对于矿粉压球机设备的生产来说，需要辅助设备来做好前期的准备及后期收尾工作，以此实现矿粉压球机设备顺畅生产。以下就是关于矿粉压球机生产线组成及配置：

首先，矿粉压球机生产线基本组成：原料—给料机（振动筛）—粉碎机—配料机—双轴搅拌机—轮碾机—供料机—压球机—烘干机—-成品组成。注：（粉碎机.烘干机进出口.冷料仓）都配有除尘设备。

矿粉压球机生产线配置时需注意的几点要求 ：

1、矿粉的粒度、硬度、尺寸：矿粉粒度、硬度、尺寸不同设备配置也不同，大块物料需要经过粉碎后才能进入压球机压制。

2、矿粉的配比：压球机压制矿粉通常要加入粘结剂，已达到较好的成型效果，在实际的生产实践中，要用到各种各样的粘合剂，有工业用的，还有民用的。应根据需要正确选择粘结剂、合理配比。

3、矿粉的含水率：矿粉含水量过高要考虑用烘干机经行烘干。矿粉含水率太大，不易成型;矿粉含水率过低，太干燥，又不好压制。这个需要根据实际情况来决定。

   矿粉压球机在使用过程中容易出现的故障：

　一、压制物料中有许多诸如石块、金属块等高硬度的杂质出现。矿粉压球机属于高压力型设备，如果是在物料中含有高硬度、大颗粒的块状杂质的话，对辊皮会造成严重的磨损，严重时直接导致设备的损坏。

　二、高强度的超负荷运转。任何设备都有一个工作负荷量的指标。就那运输汽车来说，有着自己的载重量。同样矿粉压球机长期处于高强度、高负荷的不停歇运转，该设备的故障频率会大大增加。

    三、有些企业在使用矿粉压球机时没有专业的维修人员，在遇到问题时，出现非维修人员要乱拆乱调机器，尤其是一些重要部件的拆解、组装。这很可能给机器的运转带来隐患。

　四、像减速机、轴承等关键部件处于磨损状态下运转。主要原因就是不注意矿粉压球机该部位的保养、润滑工作。这样会造成零部件的磨损加剧、也降低了设备的工作效率。

　在生产过程中出现异常，先要停止矿粉压球机的生产，然后进行全机检查，解决问题之后再进行生产。

矿粉压球机机器内部零件的整体性检查：

这个就是比较繁琐和的排查了，检查一下内部的轴承、螺旋、料嘴等零部件的磨损情况、清理干净该上润滑油的地方上润滑油。如果某些部件磨损十分严重该更换进行更换。查看减速机状况。螺丝等零部件是否有松动迹象。对矿粉压球机电机电流、轴承发热情况、油量、油压等有一个清晰的掌握、并做好维护。

矿粉压球机的日常防护措施：

说道防护措施也就是可以认为避免的情况就要养成良好的防护习惯。设备运转时不可避免的事情。但是像矿粉压球机的生锈问题如果提前做好相应的措施就完全可以避免。提前对矿粉压球机进行防锈工作比如避免淋雨、喷涂一些防护层等等。像这类完全由于防护不到位而产生的问题，应该做到提前的防范以免造成不必要的维护成本投入。