卧螺离心机是一种高效的离心分离设备，是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。随着近年离心机技术的不断成熟,很多行业已经在使用了该设备,也比较多人关注卧螺离心机的价格,其价格主要取决于机型,也就是混合液处理量的大小,我公司生产有10几种不同处理量的机型,有3立方到110立方/小时等众多型号,客户可根据自己实际需求选型,价格10万到50万不等.

另外影响卧螺离心机价格的因素还有设备使用的材料,有两种碳钢和不锈钢,不锈钢生产的价格比较高,其特点是耐腐蚀性强,一般应用在化工行业,碳钢生产的耐磨性能好,大量用在建筑施工,采砂,矿尾处理等行业.我公司还有单电机与双电机机型,价格上也有些许区别.

近年来原材料特别是钢材价格变幅也非常大,该机90%以上由钢铁构成,作为生产厂家往往也受制约,在定价方面会有一定波动.

我公司卧螺离心机价格宗旨是以z合理,z便宜的价格提供最适合客户的机型,优质高效产品,售后服务,获得双方长期稳定合作. 取得与客户的共赢.

污泥脱水机工作能耗及使用寿命是用户较为关心的问题，本文将分析我公司生产的离心式污泥脱水机，是如何进行节能控制及如何加强防腐设计提高设备使用寿命。

污泥脱水机的节能控制包括驱动系统、排渣口和溢流口等方面的节能控制。

1、驱动系统的节能控制：

污泥脱水机采用双电机双变频能量反馈型驱动系统，由主、辅电机各配一个变频器组成。在差转速的作用下，辅电机处于发电状态时再生的的能量，采用直流共母线反馈到主电机，节约能量。

污泥脱水机驱动系统节能控制原理图

2、排渣口的节能控制：

污泥脱水机转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞、磨损。在排渣过程中，固相物料可较早地离开旋转的转鼓，节约能量。

3、溢流口的节能控制：

污泥脱水机转鼓大端开有溢流口，溢流口装有可以调节液池深度的PD挡板。液相物料直接离开高速旋转的转鼓，减少转鼓对液相物料的加速，节约能量。应用于澄清场合，效果更明显。

污泥脱水机的防腐蚀设计包括螺旋进料口、螺旋叶片、转鼓内表面和排渣口等方面的防腐蚀设计。

1、螺旋进料口的防腐蚀设计：

污泥脱水机螺旋内筒上开有多组圆形进料口，分段式进料避免了物料对螺旋叶片根部的冲刷侵蚀，圆形进料口使得物料流速分布更均匀。进料口镶嵌可更换耐磨陶瓷，减轻了进料口的磨蚀。

2、螺旋叶片的防腐蚀设计：

污泥脱水机螺旋叶片与固相物料长期处于摩擦状态，特别是在锥段，固相物料受到挤压，更加剧叶片外缘的磨损。在螺旋锥段的叶片外缘镶焊硬质合金耐磨块，螺旋直段的叶片外缘堆焊耐磨硬质合金，有效地起到保护作用。

3、转鼓内表面的防腐蚀设计：

污泥脱水机转鼓内表面按周向等分地装焊厚度适当的筋条，使转鼓与螺旋之间的物料不会沿转鼓周向滑动，既避免转鼓内表面特别是锥段内表面的磨损，又提高螺旋的输送效率。

4、排渣口的防腐蚀设计：

污泥脱水机转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞、磨损。

通过驱动系统、排渣口和溢流口等方面的节能控制有效的降低了污泥脱水机的能耗，大约可省电30-45%，污泥脱水机的各项防腐设计的应用，设备在处理高PH值物料时更具优势，延长了污泥脱水机的使用寿命。

卧螺离心机故障原因分析以及排除方法

故障一：卧螺离心机启动困难

原因分析：

1、离心机启动电流大，时间长，造成电气开关保护性动作；

2、转鼓内存留物多，螺旋受阻；

3、压力继电器失灵；

解决方法：

1、加清水冲洗并配合手动盘出。

2、调整相关部件。

故障二：空运转震动剧烈

原因分析：

1、维修装配时转鼓刻线未对准破坏了动平衡精度；

2、润滑油变质；

3、主轴承失效；

4、主轴承内圈与轴配合松动；

5、螺旋输送器轴承失效；

6、出液口、出渣口螺栓未拧紧或管道刚性联接；

7、机头法兰松动引起差速器震动；

8、差速器损坏（一般为缺油引起）

9、停车后阀门未关紧而进料，引起转鼓内积料而产生偏重；

10、旋转部件的连接处有松动变形；

11、更换上的新部件动平衡不好；

12、有关部件磨损严重；

13、机壳中堆积的物料摩擦外转鼓。

解决方法：

1、重新对准刻线。

2、按使用说明书所述方法更换。

3、更换轴承。

4、修复或更换端盖。

5、更换轴承。

6、拧紧螺栓，管道改弹性软联接。

7、更换机头法兰或小端盖。

8、更换差速器配件。

9、进水洗涤，积料严重时，停机后用手逆时针方向盘动差速的副皮带轮，排出物料，待排完积料后，方可重新投入使用。

10、检查修复。

11、调整或更换。

12、修理。

13、清理或定期冲洗。

故障三：空车电流