新型沙石烘干机一上市就引起了消费者的注意，在烘干工作中，烘干的物料有干有湿，有大有小，烘干设备不同当然所烘干物料要采取不同的给料方法，目前行业上运用广泛的为牛粪烘干设备，能有效的保障在设备的质量上获得成功，在质量中也有很好的进步，体现出全新的价值，具有很强的生产品质，在众多厂家中获得了傲人成绩。

   “十一五”期间，围绕设备的能源节约与环保、节能降耗和资源综合利用等重点领域，加大节能投入力度，支持企业引进国外先进技术，实现消化吸收再创新，提升了厂家的国际市场核心竞争力，为提高国际科技合作在促进科学发展、和谐发展、跨越发展和增强自主创新能力中的地位与作用，培育具有国际竞争力的烘干企业。

   我国是个产煤大国，能源工业稳步发展，电力工业的迅速发展， 并且烘干行业上的烘干机厂家每过一段时间都会上市，而我们厂家在全国很多厂家均有着合作伙伴关系，准确把握市场走向、做好的准备迎接新的机遇和挑战是企业赢得市场先机的必备条件，产品的质量和技术水平均位于同行业领先水平。

一、转筒烘干机简介

转筒烘干机也被称为滚筒烘干机或圆筒烘干机，是一种处理大量物料的干燥烘干设备。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中。回转转筒烘干机一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法烘干粘状膏状物料或含水量较高的物料。它的优点是生产能力大、适用范围广、流量阴力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干沙子、矿粉、煤泥、鸡粪、牛粪等。

二、转筒烘干机主要特点

1.采用多组合式扬料装置我公司设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。 　　

2.适用多种燃烧炉使用：高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。 　　

3.传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。 　　

4.采用集中控制系统，可实现大型企业微机中央监控管理。　

三、转筒烘干机工作原理

烘干的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。回转烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以烘干，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

四、转筒烘干机内部结构

转筒烘干机内置扬板，可以使在转筒截面均匀分面的物料与烘干介质充分接触。

扬板有以下几种

一． 升举式扬板：适用于易黏结的或大块物料。

二． 十字形或架形扬板：适用 于较脆及易分散的小块物料，在筒体的整个截面上物料可以均匀地分散。

三． 分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。

四． 套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的的扬板。

五． 格式扬板：可用于密度大的，不易分散的物料。该扬板把圆筒分为四个格，把圆筒变为互不相通的作业室。

五、转筒烘干机主要技术参数

新型鸡粪烘干设备节能改造发现新的模式，对于现在市场来说，提高烘干设备的生产模式，使其更加符合我们的生产要求，是广大烘干机厂家不断追求的目标。

    科技在发展，时代在进步，我们的创造水准也要紧跟时代的步伐及时进行改进，只有这样才能仅仅抓住客户的需求，在销售上赢得市场先机，鸡粪烘干设备的烘干效率，以及其运行作业的热能损耗是工业厂家普遍重视的，为符合市场运行机制，我们必须要改进鸡粪烘干设备的系统生产模式，对烘干线进行更加完善的配套设施。 　　

    提高鸡粪烘干设备的生产效率，降低物料粒度及保持均量给料是不错的可行方案，当物料颗粒越细，物流均匀性就越好，烘干设备运行的滞阻趋势越小，另一方面当物料粒度越小时，其受热面积就越大，物料中的水分就越容易被蒸发，反之物料颗粒大时就会造成许多的生产麻烦，例如：物料抱团，对内层物料的传热和传质的阻碍作用等，这写状况的出现都会使得物料的烘干机效率降低，均量给料是实现物料均流的前提，做到均量给料一方面可保证烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定，使得干燥之后的物料含水量的一致性，另外可减少烘干机的配套设备负载强度的减小，增强其使用寿命，对于烘干机的整体的运行机制带来稳定的节奏。 　　

    目前市场上常见的就是转筒烘干设备，所采用的喂料方式几乎全部采用斜溜管喂料，然而这种喂料方式存在很大的隐患，当炉温高时，其负荷就会变大，溜管就会受到烟气的严重冲刷，终将导致溜管的变形损坏等，损坏之后的更换优势相当的麻烦，这样那麻烦的操作流程对于烘干机的整体系统也是一种大的寿命折损，那么为避免这种情况的发生，我们将斜溜管改为 “ 直管＋下槽板 ”上段为直管式，下段为斜糟板，物料由直管落下然后沿斜面溜进小型酒糟烘干设备。