烘干机设备生产线看不到的地方应怎样维护，人们在提高粮食烘干机效率的时候，对它的使用情况容易存在一些误区，特别是操作方面的误区，在很大的程度上直接影响着烘干机的工作使用效率，我们烘干机设备生产线来帮大家解决。

 该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。孝义科发新型节能烘干机具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。

　　在烘干机的安装过程中，大多以进火端高而远火端低的倾斜的形式安装，然而这样的安装方式是一个非常严重的错误，使烘干机使用这样的安装方式进行安装的话，只会加快物料向远火端流动的速度，进而使得物料在烘干机的滚筒内部的储存量再一次的降低，烘干机筒内从前到后上千个张扬料板都在进行同时的扬料，但是被扬起的物料却没有多少。

　　为了限制烘干机出口方向的流动速度，因此往往是只有将烘干机滚筒的转速限制到很低，这样的话滚筒内部的物料被扬起的次数也大大的降低，也正是由于如此，就造成了物料盒热风的动态所接触的次数有很大幅度的减少。

三、新型节能烘干机结构

新型节能烘干顶部开有一喂料口，由斗式提升机将湿物料经此喂料口喂入烘干机内。上部设置变频调速撒料盘和V型风选分离设备，内部设置数套滑料锥与撒料盘由一十字形固定架固定在机内。烘干机下部实心滑料锥上开有均风孔，以确保通风均匀。

　　而同时是由顺流烘干，并且烘干机在进行干燥的过程中饱和的水蒸气又没有进行及时的排出来，这个时候，水蒸气在烘干机的筒内所运行的距离过于长，从而造成物料水分被那些干的物料重新吸收了。

四、新型节能烘干机主要技术参数

　　而同时是由顺流烘干，并且烘干机在进行干燥的过程中饱和的水蒸气又没有进行及时的排出来，这个时候，水蒸气在烘干机的筒内所运行的距离过于长，从而造成物料水分被那些干的物料重新吸收了。

新型木材烘干机产品的详细介绍，  木材烘干机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。

    工作原理

   木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。

一、石英砂烘干机简介

石英砂烘干机又称石英砂（沙子）转筒烘干机，主要用于烘干干燥一定湿度和粒度范围的物料，广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业、各种石英砂、矿粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黄砂、铸造砂、擦洗砂及各种金属精矿、尾矿等不怕高温及稍被烟尘污染的物料的烘干干燥。石英砂烘干机具有产量大、能耗低、低维护等优点。

  木材专用热风（蒸汽）烘干设备，可烘干各种树种，各种规格、各种用途的木材，具有节能、安全可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木制品出口业务的厂家。HXM系列木材烘干设备，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生摄氏180度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置，可生产大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对坚实、厚重的硬、厚木材，可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使优质木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至15%以下，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益

二、石英砂烘干机主要特点

1. 石英砂烘干机烘干工艺先进，采用高温快速烘干新工艺，多环滚筒套装新结构，烘干强度大，物料在干燥器内停留时间长，比同体积的单筒式烘干器产量大大增加。

2. 石英砂烘干机自动化程度高，采用先进模糊控制系统、实现产品质量的自动控制。

3. 石英砂烘干机干燥成本低，采用热风炉，高温快速烘干新工艺，多环滚筒套装新结构，综合热效率提高20-45个百分点，使烘干成本大大降低。在20度常温下，烘干1吨砂，少于8公斤煤。

4. 石英砂烘干机使用寿命长，由于采用干净热风与石英砂接触烘干，而不是直接用火加热筒体，避免了筒体变形和烧损，再加上筒体转速较慢，故寿命较大，特殊工艺制造可保证使用20年以上。　

设备组件

木材烘干机采用自制可燃气为加热源、烘干为两部分即:滚筒部、蛇形管部.滚筒部分:内滚筒、外保温两层.内滚筒内装有三头内螺旋片,可使烘干物料均匀走动称为炒制加热,蛇形管部二次利用热源,采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果.现有的木材烘干机一般采用煤、柴为热源.劳动强度大,造价较高,热效率损耗大,热利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而木材烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干成功.节电75%大大降低烘干成本.烘干机的燃气,气源来源于炭化窑,炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用.综合概算:年可节省烘干成本近万元。

三、石英砂烘干机工作原理

石英砂是由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以烘干，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高烘干速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

四、石英砂烘干机结构

石英砂烘干机又名沙子烘干机，其主要组成部分为：筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成，根据用户如需要可根据要求来设计煤气发生炉、燃烧室或皮带输送机、配套提升机、定量给料机、旋风除风器，引风机等。

五、石英砂烘干机主要技术参数

粉煤灰烘干机：

   粉煤灰是热电厂的废弃物，占地大且污染环境，而这一资源又是水泥工业、建材行业的重要原料，更宝贵的是有的原料煤中甚至含有一定量的贵重金属和稀有元素，是某些行业不可忽视的原料来源。目前，粉煤灰烘干机的运用，不仅使之变废为宝，而且带来了社会效益与经济效益的双丰收。新型粉煤灰烘干机—高效，节能，环保。

粉煤灰烘干机结构

粉煤灰烘干机组件：1、热源系统 2、输送系统 3、烘干系统 4、除尘系统 5、料仓 6、电控系统

粉煤灰烘干机工作原理

粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎，以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滚筒，筒体内有很多抄板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。

粉煤灰烘干机主要特点

1.物料终水份确保0.5%以下，是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。

2.烘干机筒体自我保温热效率高达80%以上

3.此烘干机燃料可适用煤、油、汽等

4.该烘干机可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。

5.出气温度低，除尘设备使用时间长。

粉煤灰烘干机主要技术参数：