卧螺离心机在运行过程中，有时候会出现机器发热的现象，卧螺离心机发热的原因是什么？正常吗？对机器有没影响？发热缘由有几种，要细致情况细致分析，有可能是由于过载或者超载，有可能是散热等问题，还有可能是由于机械摩擦产生的热量。

一方面卧螺离心机运行时需要消耗电能，电能转化为离心机转子运转的机械能工作，一部分能量会转化为热量散发出去，使得离心机部件发热。但是如果是离心机部件过热，就说明电能过多的转化为热量流失掉了，这个就需要引起注意。

卧螺离心机发热有以下几种可能：

1.卧螺离心机功率过高，而实际需要的功率就这么大，超过部分就流失转化成为电能。

2.卧螺离心机超负载运转，使得电流变大，额定功率大于实际功率，超过那部分转为热量散发，使得离心机部件过热。

3.卧螺离心机设置或者起步装置问题，离心机启动的时候能耗转化率低。如果离心机设置过快或者起步装置出了问题，可以使得离心机功率过大，但能耗转化率低的情况下过热。离心机部件过热会大大缩短离心机部件使用寿命。

离心式污泥脱水机的清洗能够有效延长机器的使用寿命，根据其分离的物料不同，离心机的清洗周期也不尽相同，在分离粘性较强的物料时应多清洗，任何一次长时间停机都应彻底冲洗。我公司生产的离心式污泥脱水机内腔设置多个清洗头或清洗管，可在不开盖或运转过程中对离心机内部不可见表面进行清洗。清洗重点有以下几个部位：

1、转鼓底面及轴承座部位；

2、拦液板表面及转鼓筒体外表面。

3、翻盖内表面及进料、刮dao等装置表面；

4、转鼓筒体内表面；

5、离心式污泥脱水机外壳内表面。

离心污泥脱水机接通电源后依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需20-60秒左右。转鼓型号应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重时予以更换；轴承盖有无漏油情况。

不要将碳钢非防腐蚀型污泥脱水机与于高侵蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规范操纵作，非防爆型污泥脱水机切不可用于易燃、易爆场合。物料尽可能要放置平均。机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整齐。污泥脱水机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。必需专人操纵，处理量不得超过额定量。

严禁转鼓超su运转，以免影响机器使用寿命。检查其他部位有无松动及不正常情况。另外转鼓安装时应将转鼓密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。机器开动后，若有异常情况必需泊车检查，必要时需予以拆洗修理。

为确保污泥脱水机正常运转，滚动部件请每隔6个月后加油保养一次。 污泥脱水机转鼓的日常保养污泥脱水机运转前应先堵截电源并先松开污泥脱水机刹车，可以手试滚动转鼓，看有无咬死情况