污泥脱水机堵料指的是物料在转鼓内不能被正常推出,电流明显偏高,螺旋推料器和转鼓同速同向运转,导致出泥不顺的一种设备工作异常状态。一般是由于操作不当或进料过干、量过大的情况下导致堵塞,可以通过以下几种方法进行疏堵。
一、污泥脱水机不能正常开启辅变频器报警过载的情况下,我们可以把辅电机的保护罩取下, 用手盘动污泥脱水机差速器的输入轴皮带轮 多盘动几圈如有卡死现象那么就证明是螺旋与转鼓中间的物料太多卡死螺旋卡住转鼓不动,把转鼓的未端挡水调节板拆下,把辅机调到反转开启让料从转鼓排水口排出部分,再把辅机调到正转排料,反复操作。这种方法适用于堵料特别严重而人工根本盘不动的大长径比污泥脱水机。
二、用硬物卡住差速器皮带轮,用人工顺转鼓旋转方向盘动转鼓只至明显感觉阻力消失便可,然后把主辅机调至较低频率低速启动,加水冲洗干净方可。
三、有的污泥脱水机选用的变频器有专门的低速保护启动方式,可以实现低速高扭矩启动的功能的话,那么只要把主辅机调到低速段加水冲洗便可。
四、如在开机时发现污泥脱水机震动比较大,电流偏高,这种情况属轻微堵料,停止物料投入,注入清水,启动低速运行直至电流正常,震动正常即可。
五、如在处理较干并且凝结较快的污泥时发生堵料情况,应在24小时内尽快处理,否则可能必须通过拆机进行清洗方能恢复离心污泥脱水机正常工作。
固液分离设备的应用范围
一、化工生产
在无机盐工业中常涉及酸解、碱溶、浸出物的过滤和滤饼的洗涤,如制碱行业中重碱的过滤和氨泥的分离。在化肥生产中,磷石膏的过滤、酸不溶物的分离都离不开液固分离操作,其分离的优劣直接影响产品的质量、产量及收率。精细无机化工产品的迅速发展也对过滤和分离设备提出了新的要求。染料生产中大部分产品的生产工艺都有过滤、滤饼洗涤过程。在石油化工产品、颜料、涂料、水泥、精细化工产品的生产过程中都要涉及固液分离操作,因此固液分离在化工生产中具有举足轻重的地位。
二、制药工业、生物发酵和生物制品工业
生物发酵工艺中都存在发酵液与菌丝体分离的问题,最常用的是过滤和离心分离。在发酵工业中,发酵残液的综合利用不但可解决环境污染问题,同时可生产出高质量的饲料,具有非常显著的社会和经济效益,而在工业上要实现这一目标,又与高xiao的固液分离设备密切相关。在酶制剂工业中,碱性蛋白酶,脂肪酶和多糖微生物的浓缩分离常用微滤和超滤技术。在制药工业中,抗jun素的生产和无菌水的制备等也少不了固液分离工序。
三、环境保护工程
在工业生产和日常生活中都会产生大量的污水,如不经处理直接排放,将造成环境的严重污染,影响人民身体健康,因此污水的综合治理能力已经成为一个国家经济实力和技术水平的重要标志。目前生物法治理污水是一种重要的方法,它涉及污泥的浓缩、凝聚、脱水过程,其中污泥脱水效果将影响整个处理过程的能耗指标。
四、食品及饮料
啤酒、葡萄酒、果酒、清酒、白酒、黄酒、果汁、瓶装水、茶饮料、豆奶、味精等食品添加剂制造流程的净化和无菌处理,都离不开固液分离过程。再如,食品工业中产生大量含蛋白质的废水,如果直接排放不仅会造成环境污染还会导致大量蛋白质的流失,若经过沉降、脱水和膜过滤可节约大量的生产用水,并可回收有价值的蛋白质,这是目前工业发达国家正在开发的领域。
五、其他行业的应用
以上仅是固液分离设备应用的部分实例,实际上利用固液分离的行业还有很多,如汽车制造中的电泳漆、前处理液、面漆、超滤水;石油及天然气行业的天然气的分离与净化,加气站过滤,胺液脱硫及脱水溶剂过滤等;电子及电镀行业的集成电路、显像管、液晶显示、光刻剂等部门也有固液分离与过滤。
污泥脱水机运行费用是指企业使用污泥脱水机进行污水处理正常运行生产时每吨耗费的工料原材料、水、电等费用及折旧费、修理费、管理费等的价值。是衡量设备经营效果的一项重要指标,对新建项目的决策有重大影响,也是污水处理企业比较关心的一项因素。下面以我公司生产的ZDWL-350型为例进行费用分析。
该机主要技术参数:
混合液处理量:3-10m3/h,(污水处理量因物料性状不同有一定区别,我们以7 m3/h来计);
z大分离因素:3969;
转筒直径:350mm;
转筒转速:0-4500r/min;
差速转速:1-35r/min;
美国 加利福尼亚州圣克拉拉县山景市谷歌公司网友 09-07 15:19 用安卓手机在谷歌浏览器上访问了本页