产品的外观设计。许多企业认为外观设计并不能影响设备的质量和性能，因而常常忽略设备外观设计的研究和

探索。其实这种想法是错误的，外观设计能够带来视觉心理效应，一定程度上能够影响消费者的选择。因此，

破碎机企业在学习国外做法的同时，要深入理解“技术与技术结合”的新理念，注重产品的外观设计。除此之

外，破碎机企业还要紧跟时代的潮流，不断的采用先进的设计理念。例如，在环境污染日益严重、资源日益短

缺的情况下，绿色设计成为了人们必然的选择。这种新的设计理念旨在保证产品的性能、质量的基础之上，达

到保护环境、节约资源的目的。这种新的设计理念被应用到产品的设计当中，必然会提升企业的竞争力。

破碎流程一般包括筛分作业，破碎作业和筛分作业共同组成破碎段，所有破碎段的总和（有时还包括洗矿等作

业）构成破碎筛分流程。然而破碎流程又分为两段破碎流程，三段破碎流程，四段破碎流程等等，需要根据不

同的需求选择不同的破碎流程，下面我给大家介绍一下目前的破碎流程： 一般地讲，黄金选矿厂以及中、小型

选矿厂，通常采用两段或三段破碎筛分流程；大型选矿厂多采用三段破碎筛分流程，甚至某些大型厂因原矿块

度大，也有采用四段破碎筛分流程的。因磨矿作业电耗大，为了降低能耗，要尽可能减小破碎最终产物的粒度

，力求做到“多碎少磨”，均衡分配各段破碎机的工作量。两段破碎流程又分为两段开路和两段闭路。后者的

第二段破碎机与检查筛分成闭路，这就能保证产品粒度符合要求，不致影响下一步磨矿作业。二段流程只适合

于地下开采方法的小型矿山，其总破碎比不大，一般在15—25左右，破碎矿石量也不多，常常小于1000吨/日

。就两段破碎流程而言，大多数选矿厂通常采用两段一闭路流程，即第二段破碎机与筛分机械构成闭路生产。

这样能保证破碎产品的粒度要求，不影响球磨作业。而两段开路流程则用于某些重力选矿厂，其破碎产物再送

往棒磨机中。两段破碎流程只适于地下开采的小型矿山，其生产能力小于500吨 /日。因为这种情况所需的总

破碎比不大，而且破碎机的处理量也不高。

石英石是生产石英板材的主要原材料，同样可以破碎石英石制成石英砂、石英粉等产品。石英石硬度较大，选

择石头破碎机，必须要考虑到机器的磨损情况，使用不合适的破碎机，会造成磨损大，运行成本高的问题。我

公司生产工艺流程，石英石是结晶的二氧化硅，是最坚硬最稳定的矿物之一，在自然界中以适应砂岩、石英岩

和脉石英岩存在。要得到的石英加工成品，且节省投资成本，那么选择合适的破碎设备是矿石加工企业必须要

考虑的关键问题。矿岩石破碎工艺要根据实际生产需求设计，合理的工艺结合性能优良的破碎机设备，可以针

对客户对流程中的物料类型、产品要求，提供更加灵活的工艺配置，我公司为硬质岩石破碎配置了破碎机、

HPT液压圆锥破碎机、新型5X制砂机等设备，能满足对石英石进行粗碎、中碎和细碎。为国内矿山破碎行业的

，我公司专业研发生产大型碎石加工设备，各种砂石骨料生产设备型号齐全，并且产品质量通过国际

认证，同时满足高铁建设中所需骨料的不同需求。