6吨锅炉布袋除尘器的设计及安装：

1为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有的适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的全过滤风速0.8m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，6T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为375m2，完全能满足以上要求。

1、  除尘器布袋采用φ133×250mm标准规格，采用布袋滤料（PPS+PTFE），覆膜处理。

3、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（上海袋配），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

4、375m2除尘器布置：（单）排共1个单元，共设设37个脉冲，每台除尘器共有滤袋数量370条。总过滤面积370m2/台。

5、6吨锅炉布袋除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。

6、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋

7、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。

8、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。

9、6吨锅炉布袋除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长

2、再者是通过仪器来测定布袋除尘器的阻力，当除尘器的阻力达到仪器设定值后，脉冲阀自动清灰。此方法大用于过滤面积比较大的除尘器，或有特殊要求的除尘器。
3、在调节清灰周期时要综合考虑，比如常见的石灰粉，在粉尘浓度较大的情况下。脉冲阀的间隔要适当快些，一般在30s左右，周间隔在5min左右。脉冲阀间隔时间的调整要根据现场的具体情况和粉尘的特性来决定。
（1）4、6吨锅炉布袋除尘器进行工作的过程中，禁止将电控箱盖打开，如果在调整清灰时，或检查电路时，应该好将除尘设备给停机，从而堵截电源的进行作业。
（2）依据粉尘性质和容量的巨细，应定时振打清灰，通常状况每班振打三到四次，以确保除尘器正常作业。 
（3）该4、6锅炉除尘器的常见故障：

1、压缩空气压力大大低于额定值。

2、脉冲操控仪没有正常工作。

3、脉冲阀发生毛病。

4、卸灰阀没有正常工作，形成堵料、积灰。

锅炉除尘器毛病扫除办法：

1、进步气压压力；

2、维修或从头调整脉冲操控仪；

3、维修或替换脉冲阀；

4、立即停机维修卸灰阀，否则会形成设备损坏。

锅炉除尘器如果运行中出现顾客自己不能解决的问题，可以第一时间致电华康环保，泊头开泰环保拥有专业的技术人员，及时为顾客解决问题，保证设备以最快的维修速度投入运行，不耽误顾客的设备运行。

吨锅炉布袋除尘器电压为三相交流电可达三百八十伏，从4、6吨锅炉布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始运用，初滚动时，应留意风机是不是正转。