微波烘干的特点：

　　微波能穿透物料内部，频率为2450MHz，以每秒24亿5千万次振荡，通过特殊的加热方式加热，与常规加热比较能在比较低的温度和较短的时间，就能获得所需的干燥杀菌效果。实践证明

，速度快，时间短，因此保留食品中的营养成份、传统风味。延长保质期，对提高产品质量有显著的效果。

微波杀菌的特点：

　　低温杀菌保持营养成份和传统风味，微波能穿透物料内部，频率为2450MHz，以每秒24亿5千万次振荡，通过特殊的热和非热效应杀死细菌，与常规热力杀菌比较能在比较低的温度和较短

的时间，就能获得所需的消毒杀菌效果。实践证明，一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌，在80～90℃细菌总数大大降低，时间只需2～3分钟。速度快，时间短，因此保留食品中的营养成份、

传统风味。延长保质期，对提高产品质量有显著的效果

化工原料微波干燥设备适用粉状，颗粒状和块状物料外，如果有其它化工材料需要烘干，不管是要求高温烘干还是低温烘干，都可按要求定制。广泛应用于药品工业、食品工业、调味品行业、农副产品行业、石油化工行业、环保行业（污水、污泥、医疗废弃物等）、建材行业、橡胶制品行业、陶瓷行业、纺织印染行业、纸制品行业、工艺品行业等,设备运行稳定、节能高效。

化工原料烘干机根据不同材料特性，不同烘干要求和烘干产量定制设备。由于化工的产品品类多，涉及范围广，材料特性的区别明显，烘干设备所以也很难进行系统化的归类。所以暂且以烘干的物料外观形状来分类。

化工原料微波干燥设备的用途:专业的为化工企业量身定做，解决化工企业干燥问题。

化工原料微波干燥设备特点:微波加热也是一种新型的加热方式。不需要燃料，不需要锅炉,无污染，无能耗，不需要热传导，加热均匀，物料内外同时的提温，干燥速度奇快，对含水量在35%以下的化工产品，干燥速度可缩短数百倍。加热时，微波能直接的作用于介质分子转换成热能，由于微波也具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热的速度非常快，同时不管物体的任何形状，由于物体介质内外同时加热，物料内外温差小，加热均匀，不会产生常规的加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。

微波橡胶硫化实用的基本工艺流程为：从挤出机挤出的成型品通过输送带或辊道传送，进入微波硫化装置，在此处橡胶迅速升温到硫化温度，然后进入二次硫化的热风槽，橡胶在热风槽内一定温度下，保持一定时间，即完成该产品的发泡及硫化过程。此时如果不用热风槽，硫化全在微波槽中进行，则太浪费能量，而与热风槽结合起来，就比较经济。

微波橡胶硫化生产线的组成包括挤出机、高温定型设备、微波硫化设备、热风硫化设备、冷却段、牵引机、裁断机、打孔机等组成。

挤出机：用来把橡胶原料挤压成需要的形状和结构，挤压成型的橡胶分为单层橡胶（海绵或实芯胶）、二层复合橡胶（海绵和实芯胶）、三层复合橡胶（钢芯、海绵和实芯胶）、四层复合橡胶等，对应不同的橡胶种类和规格所使用挤出机的结构和性能也有所不同。

高温定型设备：主要用来把刚挤压成型的橡胶采用高温迅速将其表面硫化定型，防止其变形或与输送带粘连而破坏其表面。

微波硫化设备：利用微波加热速度整体加热到硫化所需要的温度，这一过程只需要几十秒到一两分钟的时间。

热风硫化设备：使橡胶条保持在硫化所需要的温度范围内继续硫化。

冷却段：用来把橡胶条冷却到可进行裁断收集等操作的温度。

牵引机：提供橡胶条前进的动力。

以上只是硫化一般橡胶条的基本配置。当硫化带骨架的橡胶条时，在挤出机的前段还配有钢芯供给设备，在后段根据需要有时还配有打孔机、钢芯成型机等设备；当硫化非条状连续式产品时不需要裁断机。