微波化工干燥设备

主要应用在：玻璃纤维、化工原料、淀粉草酸钴、纤维素、甘露醇、氢氧化镍、钴酸锂、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化钙、活性碳、氧氯化锆、氧化锆、氢氧化锆、碳酸锆、正硫酸锆、碳酸锆铵、硅酸锆、碳酸锆钾、黑碳化硅粉、碳化硅微粉、绿碳化硅微粉、轻质碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、碳酸锶、碳酸钡、保险粉、硫酸钡、硫酸钾、硫酸镍、氢氧化锂、氢氧化镍、氯化钡、氯化钾、氯化钙、碳酸锂、硫酸锌、油性油墨催干剂、水性油墨交联抗水剂、可膨胀石墨、各种陶瓷氧化锆、纳米氧化铁、正温度系数（PTC）热敏材料陶瓷元器件及蜂窝式PTC元器件等。也广泛应用于食品、医药、木材、化纤、玻纤、石油、化工、橡胶、陶瓷、造纸、粮食、干果、饮料、海鲜、金融、环保、纺织等领域的开发应用及成套设备的生产制造。其各项主要技术指标居于国际先进水平    济南越弘微波

微波干燥特性与优点：

微波设备这种高效环保的新能源，使得客户在食品、医药、化工、冶金、木材、土特产、纸制品、垃圾污水处理等各领域物料的微波干燥、杀菌、加热、催化、脱腥、膨化、杀青、萃取、烧结等系列产品的生产过程即环保又提高了生产效率

微波有很强的穿透性，可以克服以上弱点。当物料遇到微波时，内外会被同时加热，这样就避免了有些物料导热性差的问题，使干燥速度大大提高。如木材、保温材料、蜂窝陶瓷等，其干燥速度可提高几十倍。

利用热传导的特性把温度传递到物料内部，这样就会形成一个干燥过程，即：物料外层先被干燥，而后干燥层逐渐内移。对一般物料而言，含水量越少其导热性越差，这样，外面的干燥层就

形成了阻碍热量向内传递的一道屏障。使干燥时间大大延长。

微波有很强的穿透性，可以克服以上弱点。当物料遇到微波时，内外会

被同时加热，这样就避免了有些物料导热性差的问题，使干燥速度大大提高。如木材、保温材料、蜂窝陶瓷等，其干燥

速度可提高几十倍。微波干燥除了速度快之外，其节能效果也相当可观。有些物料如玻璃、陶瓷、塑料、及某些食品等对微波的吸收很少，而水分却很容易吸收微波，所以能量会大限度地集中在水分上。一般情况，微波干燥比红外干燥节能30%以上，并且含水量越少效果越明显。济南越弘微波设备

微波烧结则是利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，材料的介质损耗使其材料整体加热至烧结温度而实现致密化的方法。

　　微波烧结是一种材料烧结工艺的新方法，它具有升温速度快、能源利用率高、加热效率高和安全卫生无污染等特点，并能提高产品的均匀性和成品率，改善被烧结材料的微观结构和性能，已经成为材料烧结领域里新的研究热点。

　　微波烧结是利用微波加热来对材料进行烧结。它同传统的加热方式不同。传统的加热是依靠发热体将热能通过对流、传导或辐射方式传递至被加热物而使其达到某一温度，热量从外向内传递，烧结时间长，也很难得到细晶。

微波烧结工艺中另一个关键是如何保证烧结试样的温度均匀和防止局部地区热断裂现象。这方面可以从改进电场的均匀性，和改善材料的介电、导热性能等方面考虑，在试样超过临界温度To以后，用迅速变化功率强度的办法来防止陶瓷的局部过热。但是这种方法人工操作难度很大，需要借助于电子计算机技术来实现~确的瞬时温度控制。此外选择合适的透微波材料，也可以改善烧结时温度场的均匀性。美国橡树岭国家实验窒( Oak Ridge National Laboratory)的研究人员在对8mol% Y2O3-ZrO2（mol摩尔，克分子量）进行了微波烧结研究。他们发现在未放置保温材料烧结时，试样严重开裂。经过实验，他们将素坯放置于装有SiC棒的保温材料烧结时，开裂现象完企被抑制，最终获得了晶粒尺寸为2. 2m，相对密度为99. 47%的高级陶瓷材料。