烤漆房设备，烤漆设备，铝合金烤漆设备，无锡博兰德喷涂设备有限公司，用心制造，环保型的喷涂设备，对铝型材表面处理行业做出了贡献，出口50多个国家地区的产品品质，全力配合客户生产线，安装，调试，免费设计车间布局规划图。
江苏博兰德喷涂设备优质厂家制造出节省原料30%的粉末涂装生产线，主要应用于金属、铝型材、汽车、铝合金、门窗型材、断桥铝等产品的表面加工处理，使您的产品外观更光泽，喷涂的颜色更均匀。
铝合金喷涂型材设备注意事项：
1、查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。
2、一定要注意铝合金型材产品的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm。
3、仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。
4、注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化铝型材产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆铝型材产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。
5、日常维护时，不能用刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布。
6、清洗时可以用水、洗涤灵和肥皂，但不能用其他有机物。
7、沿海地区的用户，超好选择耐蚀性能较好的电泳涂漆名铝型材、粉末喷涂铝型材或氟碳喷涂铝型材产品。
生产涂装设备工艺流程：
一、喷涂前的准备和条件：
1.天气条件：涂料必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的温度约为25℃，湿度在80%RH以下。
2.底材处理：铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥。
3.喷枪标准：喷涂可选用口径为1.5-2.0mm的喷枪，喷枪压力应调至3-4kg/cm2。雾幅调为中气压至3-4kg/cm2，尽量喷湿工件表面，均匀喷涂2-3遍。适当调节油量，油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。
4.空压机：施工前，空气压缩机和滤清器应先除水以避免漆膜产生不良。
二、底漆的喷涂：
1.在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后，(无油污，无尘，表面有一定粗糙度)，可以喷涂铝合金专用的环氧富锌底漆。该底漆对于铝合金表有良好的附着力，特别是双组份的环氧锌黄底漆。该漆具有环氧漆特有的高附着力，韧性，硬度等均比较优良，并且配套性能好。
2.混合比例：底漆：底漆固化剂：稀释剂=4：1：适量。混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用电子秤按混合比例称量，保证配比准确。油漆混合后，用干净的铝条或铁棒搅拌至完全均匀。施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入，注意保持喷涂环境的清洁.混合后2H内用完，环境温度大于30℃后，混合后可使用时间要缩短。
3.喷涂时为了取得效果，可以分两次喷涂。
