精密模具加工面临的困境

        冲压模具在新能源、自动化装备、医疗器械、航空航天和节能减排等产品领域模具发展势头强劲。今年广州国际模具展参展企业中精密多工位级进模占据主流产品地位，不仅是参展的数量多和品种覆盖面大，而且模具品质和技术含量也远高于历届模展。

         国际模协秘书长表示，近年来，先进精密冲压模具的总体技术水平提升很快，其模具技术水平、制造精度、使用寿命和制造周期等性能指标方面均有了明显的提升，相当一部分上次档优质模具的总体水平已达到或接近国际同类模具水平。如格力大金模具有限公司生产的空调器翅片级进模使用寿命可达5亿冲次，生产规模和技术发展等方面处于国内领先地位。研制的0.4mm间距高精度微型接插件级进模制造精度达0.5，较小的凸模0.13mm直接磨削达到镜面，保证了制件的针脚最细处0.17mm，折弯精度0.01mm和S形弯等高精度要求。深圳某电机模具公司生产的电机铁芯自动叠片级进模，使用寿命可达1.5亿冲次以上，技术水平和叠片技术等已接近国外同类模具先进水平。研制的0.5m直径在400吨高速冲床上生产的大型铁芯片级进模、0.88m方形铁芯片带90旋转的大型精密拼块复合模和1.2m直径定转子片的特大型精密冲模等专业化生产水平和能力处于国内领先地位。

      专业化使冲压模具企业创新能力大大提高，技术水平向专、精、优、强方向发展，涌现出许多高技术水平的精密磨具加工新技术。据悉此次亟待展出的空调翅片步进精密级进模，能满足5类片形的快速切换生产，具备一定的柔性化生产特点，模具水平与国际先进水平相当。参展的引线框架37工位级进模，一模三列，在1212mm内冲制48条内外引线腿，间距可达0.12mm，产品的平面度在0.01mm内。其高速批量的生产性能和寿命与国际先进水平相当，并获结构创新专利。

     许多国产精密冲压模具在寿命和主要性能上与国际先进水平相比，差距越来越小，部分精密冲压模具的总体水平与国际先进水平相当，不仅完全替代进口，并有相当一部分模具出口到美国、日本等工业发达国家和地区。我国的精密冲模总体水平接近国际先进水平，相当一部分精密冲模正在走出国门，参与国际竞争。

       凯恩利师傅提示：线轨数控车床设定参数时应注意哪些事项呢

线轨数控车床设定参数时注意事项如下分析:

   (1)为避免由于输入错误的参数造成线轨数控车床失控，在修改完参数后第壹次加工工件时，要关闭数控机床护罩，通过利用单程序段功能、进给速度倍率功能、数控机床锁定功能或采用不装刀具的操作等方式，验证数控机床的运行，然后才可正式使用自动加工循环等功能。

　　(2) CNC和PLC的参数在出厂时被设定在比较适用值，所以，通常不需要修改其参数。

　　由于某些原因必须修改其参数时，在修改之前要确认已完全了解其功能。如果错误地设定了参数值，数控车床可能会出现意外的运动，造成事故。

             斗山机床豪言：2020年跻身全球前三

斗山机床有限公司总经理裴圭浩先生

　　值得一提的是DIMF2016展示会与往届相比有两个比较大的不同就是：一个是顺应中国制造2025所推出的智能化工厂解决方案aIdoo，这一系统被认为可以随时随地确认任何设备的加工状态、移动率和故障情况因此极大地提升了生产效率;另外一个就是ApplicationEngineering，这不仅是单一的机床而是自动化生产单元.自动化的实现不仅仅需要机床还需要夹具、刀具、辅助设备的相关技术等整体的加工技术。“斗山机床通过培养和运营SystemEngineering组织可以满足客户任何的加工需求。”裴总表示：“为了适应中国乃至世界造行业向着更加智能化的阶段转型，今后今后斗山机床将致力于通过产品和多样的自动化技术为基础从客户的制造到生产体系提供全方位的超级解决方案，不断满中国客户日益提升的品质要求。”