fs保温外模板设备①⑤⑤ ⑤②⑥0 0①⑨⑧

fs现浇混凝土复合保温板设备是全自动PLC编程，达到了一个电控自动化，从上料到出板只需要7-10个人就可以操作，日产达到1500-2000平方。国家有施工图籍和技术规程。国家推广的外墙保温的黄金项目。也是外墙外保温的技术大变革，FS一体化自保温体系是最新外墙外保温材料。使用外墙自保温体系能降低工程总成本。于建筑同步施工，使建筑保温永久性，工厂化预制代替传统外墙建筑模板，缩短施工工期。达到国家节能75%标准，防火标准为A级，施工简单。一条生产线每天生产1300平米。材料成本每平米65元，按照现在传统工艺节省成本30%企业利润相当可观，生产建筑材料的兄弟单位投资的黄金项目。全自动流水生产线全长42米。自重13吨。生产需要2000平米以上场地。免费技术培训。

fs现浇混凝土复合保温板设备是鑫诚达机械设备有限公司联合各有关部门及各大院校技术人员共同研发而成的，产品性能优越，符合国家节能环保政策，得到相关部门的免税政策。该产品形成的保温系统符合国家公安部和省住建厅的标准和要求，拥有自主，权，诚招各地市具有一定实力的建材生产单位加盟合作，欢迎随时参观、学习、指导、洽谈

生产工艺及建厂条件：

1. 生产规模

年产FS复合保温模板20万平方米。

2.建厂条件

需要生产场地30亩，生产车间2000平方米，养护车间1000平方米，水电配套齐全。

3.生产设备

干粉砂浆搅拌机、砂浆搅拌机、XPS板整形机、XPS板开槽机、模架、自动化生产线、托盘、叉车、检测设备等。

成套的FS复合保温板生产线主要由以下设备组成：

1、原料大储罐：

干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料，如水泥、 、砂。本案采用国内常用50吨或100吨水泥仓（客户选型）作为原料仓，一般采用水泥、 、砂子、玻化微珠三种原料仓。水泥、 采用槽罐车上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。

2、配料装置：

由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证干粉砂浆产品质量。

3、干粉混合机：

对干粉砂浆混合机的要求是：混合均匀，无死角，设备耐磨，投料速度快。 我公司使用双轴无重力混合机作为主混机。混合均匀，效率高，时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板，使用寿命长、更换方便。

4、输送及提升结构：

用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机。

5、砂浆混合系统：

混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤，按配方配好砂浆和水，进入混合机混合均匀，打开卸料门进入到布料机。

6、板材生产线：

由开槽机、履带输送机、网格布布料器、压实器、整形器、送板机、模架、托盘等组成。

7、除尘器：

用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。吸尘口一般设在水泥仓顶、提升机输料口、混合机机等处。

8、全自动工控系统：由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。

免拆建筑模板在建筑工程中先进的施工原理主要体现在一下几点：

1、设计施工技术简单，易于大面积推广应用。

2、达到一体化技术要求，实现建筑保温与结构同寿命。

3、采用多层结构设计型式，具有较高的强度与良好的保温性能。

4、采用结构防火的技术方法，具有良好的防火性能。

5、创造性的设置了保温过渡层，避免抹面层空鼓、开裂等质量问题。

6、采用工程化预制生产，确保产品工程质量。

7、保温与模板合二为一，降低工程综合造价。

工业化流水线生产真正实现了新型建筑外墙保温一体化工厂预制。

网格布．系列沙浆，生产原材料当地可取．主要有聚板．激素板。设备全长３６米－４０米，自重１5吨，需要２０００平米以上车间，漏天也可以生产，模具需要７０００套，没有１５０万投资标准是不可运行该项目的．防止投资失败，资金链条短缺，德州鑫诚达新型建材有限公司是生产销售，设备制作一体化工厂，拒绝投资设备不能正常生产的弊端，投资工厂化预制外墙保温资料，负责提前对工人培训，掌握生产技巧，或细节上产技术，使投资老板一次出合格产品．防止走弯路，浪费财力和精力。

山东德州鑫诚达公司本着投资一家胜利一家，提前免费培训工人．掌握生产技巧，防止残品生产，生产、制作设备一体.