900型彩钢压瓦机技术参数
设备安装外形尺寸：5500mm×1300mm×1200mm
设备总重量：约2200kg
进板宽度：1000mm
进板厚度：0.2-0.8mm
成型道次：10道
电控系统：全部采用工业电脑PLC控制
工作速度：12000mm/min
主机功率：3kw
液压剪板功率：3kw
液压站压力：10-12MPa
成型后有效使用面积：900mm深度：15mm节距：225mm
压瓦机轧辊材质：45#钢
表面镀硬铬，硬度HR55°-60°
传动方式:链轮,链条
剪切模具:Gr12
压制厚度:0.2-0.8mm
压制宽度:1000mm
目前来说最先进的900型彩钢压瓦机机型，大多数的机器都是采用三菱PLC节制系统，主要是手触屏和数字预示器之分。生产模型采用特种钢材制造,坚忍耐用使用寿命长。
900型彩钢压瓦机采用高水平自动控制软件，使成为事实生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的收集，使自动化系统机能更优胜，彩钢瓦设备还具有操作、维护、彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件，使成为事实生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的收集，使自动化系统机能更优胜。
900型压瓦机设备特点：
(1)彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、生产模型更换容易等优点。
(2)整个机组自动化节制系统采用高集成的网络，使自动化系统机能更优越。 压瓦机生产中严禁超过最小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面最小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。
该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的精确定位。
