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轴流泵型号：参数性能：
流量：500m³~50000m³/h
扬程：1m~30m
功率：2.2kw~1000kw
工作电压：380V~10KV
联 系 人：王瑜 137 5250 4550（微信同号）
单位地址：天津市津南区小站工业园区盛塘路9号（导航：德能泵业）
轴流泵型号：安全事项:
（1）禁止潮手湿脚推闸刀、揿按钮、接电缆或将接头置于有水的地方。
（2）电泵工作时严禁在附近游泳、洗衣服、放牲畜下水
（3）电泵无论发生任何事故必须先切断电源，在进行检查。
（4）停机使用时，扬水管出口咱应加封盖，以防异物进入泵腔中
泵体特点：电泵潜入水中运行，噪音低，电机冷却条件好，泵站内无高温，无噪音干扰，改善了泵站的工作环境。同时，可按要求建设全地下泵站，保持地面的环境风貌。操作方面，灵活，可随时开启和关闭机组，无需再开机前润滑水泵的橡胶轴承，易于实现遥控和自动控制。机组拽拆方便，易于维修。采用该机组是解决水位涨落大的沿江。，湖泊地区站防洪问题最彻底的方法，省去了泵与电机间的长轴，提高了运行安全可靠性。
4个轴承损伤的典型案例，原因分析及解决方案
蠕变
内径面或外径面打滑，造成镜面或变色，有时卡住。
原因：配合处过盈不足，套筒紧固不够，异常升温，主机负荷过大等。
解决措施：要重新研究过盈量是否合适，检查使用条件，检查轴和轴承箱的精度。
06生锈腐蚀
表面局部或全部生锈，滚动体变线条状生锈。
原因：保管状态不良，包装不当，防锈剂不足，水分酸溶剂等侵入，直接用手拿轴承。水、腐蚀性物质（漆、煤气等）的侵入。润滑剂不合适。由于水蒸气的凝结而附有水滴。高温多湿时停转。运输过程中防锈不良。
解决措施：要防止保管中生锈，定期不定期重新进行涂油包装，强化密封性能，定期检查润滑油，对油质不合格或变质的要及时更换，要正确的使用轴承。
07轴承压痕
损伤状态：咬入了金属小粉末，异物等的时候，在滚道面或转动面上产生的凹痕。由于安装时受到冲击，在滚动体的间距间隔上形成了凹面（布氏硬度压痕）。
原因：金属粉末等的异物咬入。组装时或运输过程中受到的冲击载荷过大。
解决措施：冲击轴套。改善密封装置。过滤润滑油。改善组装及使用方法。
08轴承磨损
损伤状态：所谓磨损是由于摩擦而造成滚道面或滚动面，滚子端面，轴环面及保持架的凹面等磨损。
原因：异物侵入；生锈电蚀引起的发展；润滑不良；由于滚动体的不规则运动而造成的打滑。
解决措施：改善密封装置；清洗轴承箱；充分过滤润滑油；检查润滑剂及润滑方法。
