回转式烘干机传动部分要注意传动轴的水平度误差在0.1mm范围内，应和转筒体中空轴水平误差方向一致，传动轴中心线和回转筒体中心线应平行，平行度的允许误差在0.2mm范围内，连接联轴器时两轴同轴度允许误差径向位移不能大于0.5mm，倾斜允许误差不能大于0.2mm。回转式烘干机传动部分要注意传动轴的水平度误差在0.1mm范围内，应和转筒体中空轴水平误差方向一致，传动轴中心线和回转筒体中心线应平行，平行度的允许误差在0.2mm范围内，连接联轴器时两轴同轴度允许误差径向位移不能大于0.5mm，倾斜允许误差不能大于0.2mm。
渐开线大齿圈和传动小齿轮啮合要符合下列要求：两齿轮的节圆相切;两齿轮啮合的侧间隙要符合回转式烘干机的技术要求，如果没有要求，可以按照规定的调整，两啮合面的接触情况，可以按照着色法检查，接触面积不能小于齿高的40%、齿宽的50%，并且要趋于齿面的中部。
回转式烘干机齿圈的密封毛毡要安装好，要紧贴敷于齿圈的端面上，防止进入灰尘磨损齿轮。齿轮罩组装好之后，不能有漏油或者和齿轮碰撞、摩擦的现象发生。
矿渣烘干机的优点：
1、处理量比较大，抗过载能力强，热效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。
2、在设计时为了达到最佳的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。
3、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。
4、使用了新型的给料、排料装置，杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象。
5、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。
