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normal align=center>石灰回转窑
河南东方（集团）粉体工程有限公司是河南省主要从事水泥、冶金、矿山设备的制造与销售，石灰回转窑是我公司生产的产品之一。
石灰回转窑工作时，石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度左右，约有30%分解，经液压推杆推入石灰回转窑内，石灰石在石灰回转窑内经焙烧分解为CaO和CO2。分解后生成石灰进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100摄氏度以下排出。经热交换的600摄氏度热空气进入石灰回转窑与煤气混合燃料。废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机排入烟囱。排出冷却器的石灰经振动给料机、链斗运输机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰贮库。根据用户需要确定是否进行筛分等工序。
石灰回转窑在整个石灰焙烧系统中，预热器根据产量不同分成若干个预热室，每个预热室配备一套液压推料装置，并配有自动化控制系统将相关数据输送至中控室的PLC控制平台，实现中央集中控制。此系统自动化程度高，可实现单点可控，使生产过程更便捷。
石灰回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石在进入石灰回转窑时分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；可靠的可靠的石灰回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。
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