normal align=center>石灰回转窑
河南东方(集团)粉体工程有限公司是河南省主要从事水泥、冶金、矿山设备的制造与销售,石灰回转窑是我公司生产的产品之一。
石灰回转窑工作时,石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度左右,约有30%分解,经液压推杆推入石灰回转窑内,石灰石在石灰回转窑内经焙烧分解为CaO和CO2。分解后生成石灰进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100摄氏度以下排出。经热交换的600摄氏度热空气进入石灰回转窑与煤气混合燃料。废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机排入烟囱。排出冷却器的石灰经振动给料机、链斗运输机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰贮库。根据用户需要确定是否进行筛分等工序。
石灰回转窑在整个石灰焙烧系统中,预热器根据产量不同分成若干个预热室,每个预热室配备一套液压推料装置,并配有自动化控制系统将相关数据输送至中控室的PLC控制平台,实现中央集中控制。此系统自动化程度高,可实现单点可控,使生产过程更便捷。
石灰回转窑结构先进,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石在进入石灰回转窑时分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;可靠的可靠的石灰回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失。
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