龙杰AT-MLT型脉冲滤筒除尘器
一、AT-MLT型脉冲滤筒除尘器简介
我公司在引进、消化、吸收国外滤筒除尘器的基础上，以及多年除尘器系统工程设计、制造经验，研制而成高效、节能、适应性强的粉尘净化设备，广泛应用于化工、制药、建材、冶金、机械、铸造、钢铁、电力、港口码头、家具、粮食等行业生产所产生的粉尘净化。在过滤除尘系列中与常用的袋式除尘器相比，属于新一代产品，是袋式除尘器理想的更新换代产品。
二、设备构造及工作原理
除尘器由除尘室、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、净气室、集灰斗等组成. 含尘气体在负压气流的作用下，从分离器的入口进入除尘体，通过滤筒过滤作用，粉尘从气流中分离出来，被净化了的干净气体从滤筒内部进入净气室排出；粉尘经过滤筒过滤时，粉尘留在滤筒的外表面。清灰时，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管（称一次风）。在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤筒，造成滤筒瞬间急剧膨胀。由于气流的反向作用，使积附在滤筒上的粉尘脱落，脉冲阀关闭后，再次产生反向气流，使滤筒急速回缩，形成一胀一缩，形成滤筒涨缩抖动，积附在滤筒外部的粉饼因惯性作用而脱落，使滤筒得到更新，被清掉的粉尘落入除尘器下部的灰斗中。
1、刚性滤料呈折叠式均匀分布在滤筒上，最大限度缩小了设备体积，有效节约了设备的占地面积；
2、滤料外层覆盖一层超细纤维，可以阻隔亚微米粒子。并在滤料表面积聚，形成尘饼，清灰彻底，降低了设备阻力，省电达30％以上；
3、采用进口滤筒作为净化主要部件，有较高的除尘效率，对1um以上粉尘过滤效率达99.9％，滤筒有较长的使用寿命；
4、对于潮湿的含尘气体，滤筒除尘尤为适应，由滤料与水的接触面大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不沾滤料，极易脱落，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好，同时采用进口PLC控制可调脉冲反吹，可以时序清灰或压差清灰；
5、灵活多变的箱式组合单元模式可满足不同现场安装条件；
6、可选择灰桶、出灰车、卸料器、螺旋出料装置等出灰方式。
四、安装要求
1、箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平，现场焊接，焊接不得漏气。
2、气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。
3、滤筒安装
首先打开侧盖板，拆下喷吹管，手拿滤筒上口，将滤筒通过骨架固定入过滤室；然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中，拧紧底部固定螺栓，使滤筒紧扣在花板上；再检查筒口与花板孔的密封性；最后把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中心，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。
五、维护管理要求
1、制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常，必要时调整清灰时间，以保证清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
3、随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，更新滤筒。
4、除尘器停机前，应对滤筒清灰一次，清除滤筒上的积灰。
