液体喷砂是将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气为动力,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的目的。适合直接清洁含油脂类脏污,对于工件表面需要避免升温变色的材质,液体喷砂机也比干式喷砂机适合。最重要的特点在于微粉砂材的使用,液体喷砂有其独到的使用效果,而干式喷砂则有其限制。
特 点Main Feature:
▲ 工作舱为不锈钢材料,永不锈蚀。工作舱内挂橡胶板,防止喷射冲击。
▲ 工作时不产生飘逸的粉尘,极大地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。 ▲ 机型小巧,脚踏控制,操作简便,安全可靠。 ▲ 专业生产的磨液泵、喷枪、工作台等均衬有耐磨材料—聚氨酯,喷枪喷嘴采用碳化硼材料,寿命长,确保性能可靠。 ▲ 适用于多种材质及粒度的磨料,可使用微细砂材,适用于精密工件的表面处理。 ▲ 磨料在有效时间内循环使用,消耗量小。
▲ 结构简单,维护方便。 ▲可添加防锈剂到喷砂液中,防止铁类工件生锈。
用 途Application:
▲ 用于零件表面的清理,以及涂镀和探伤工艺的前处理,可清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱模剂、焊渣污迹、漆膜、镀层等沾覆物,清理质量可达到Sa3级,同时可获得活性表面,提高涂、镀层的附着力。
▲ 用于清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。 用于铝铸件、不锈钢零件表面的光饰加工,可获得哑光表面、漫反射表面;可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等。光饰加工的效果比干饰更细腻、美观,提高产品档次。
▲ 用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。
▲ 用于改善工件表面物理机械性能,如改变表面应力状态,提高抗疲劳强度;改善配合偶件的表面润滑状态和摩擦副的运动条件,降低运行噪音。 ▲ 用作旧机件的翻新。 ▲ 用于模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。 典型应用Typical
Application:
精密模具、电子零件、医疗器械、刃具量具、活塞环、航空零件、铝合金、钛合金工件表面光饰处理、圆锯片及油污工件的单件、小批量喷砂加工
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