电子原件装配 苏州电子原件装配哪家好【首选】苏州仁达 浅谈工件喷涂后涂层发白的对策有哪些 1、使用指定的稀释剂和固化剂； 　　2、底层涂膜的水要晾干，特别是用水磨时； 　　3、施工表面要清洁干净，不要沾上水分； 　　4、涂料、容器中不要混入水分； 　　5、油漆施工不要一次性厚涂； 　　6、不要在湿度高时施工，如必须可加入适当慢干水； 　　7、板材施工前要经过干燥处理，控制板材含水率在12%以下； 　　8、对那些颜色比较深的板材要选用透明性较好的油漆施工。 吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。 制作生产模具如吸塑托盘,吸塑内衬,胶盒包装,泡壳：样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本最低，制作一整版（60X110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。采用电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性强，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。采用吸塑铝模生产，模具制作需要先采用电脑设计图纸，再采用CNC数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在CNC加工时完成），吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，缺点是成本高。 联系人 王总 电话 86-0512-65784683 传真 86-0512-65786700 手机 13806204683 其它联系方式 13806204683 地址 苏州黄桥湖湾工业区 公司主页 http://www.szrdpla.51pla.com