大成预制板胶囊内模现场施工简便安全.施工工艺简便\安全\卫生,使用预制板胶囊内模时在外表上涂上脱模剂（1：20的皂粉水）,对预制板胶囊内模进行测漏试验,（这一点很重要,万一进入浇筑混凝土期再发现漏气,构件就损坏了）没有异常后将预制板胶囊内模拉入钢筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将预制板胶囊内模放气抽出,即可完成成品构件的成型
预制板胶囊内模是利用天然橡胶的高分子特性与12Mpa高强度纤维布硫化而成的一种可膨胀\收缩的不同形状的内模（是由天然橡胶与纤维防拉布加强层硫化而制成的产品,具有很高的抗压强度,弹性和气密性）,添加防扭曲变形技术,单层预制板胶囊内模壁厚3.5mm,经过24小时闭水闭气实验后出厂,出厂时带合格证,检验报告和使用说明书.
大成预制板胶囊内模施工前必须涂刷隔离剂[即脱模剂],使用脱模剂可以减少抽模阻力,方便脱模,保护预制板胶囊内模防止被划伤,大成预制板胶囊内模不允许用机油代替隔离剂,一方面机油对橡胶有侵蚀作用,另一方面机油会污染钢筋,损坏钢筋寿命.用肥皂水或者皂粉稀释,作为脱模剂效果最为理想.皂粉和水的比例大约是1：20.
