1、材质起点
自平衡矿用耐磨离心泵外壳采用的QT450-10（比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性用于矿山更耐磨）。1CR13、2CR13；如有输送特殊材质可据用户要求304、316、316L、双相钢等）节流装置采用的是QTMn提高耐磨性.
轴用的40cr,同一规格型号的泵，轴比老式的大一个档次如老式用的35轴自平衡用的就是45轴。这样运行起来更平稳。如有输送特殊材质可据用户要求304、316、316L、双相钢等）
2、铸造工艺
过流部位叶轮、导叶采用精密铸造，光滑平整，比普通铸件效率提高2%以上
3、机械密封的使用寿命
因无轴向窜动，彻底克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效。在实际运行中，做到了滴水不漏
4、平衡问题
对称布置叶轮的转子部件，转子部件上叶轮分高低压区两端，轴向力相互抵消而平衡。残余轴向力，由轴承部件的推力承载机构承担

5、汽蚀性能好使用寿命长
优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，部分型号泵首级叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能，整机运转平稳、噪音低、使用寿命长；
6、机封强可靠性
泵启、停时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题；
7、应用广泛
取消了小间隙平衡盘，比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合；
8、维护成本低
采用精密铸造，减少了易损件部件及维修拆装次数，延长了产品寿命，最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本；
9、检修方便
自平衡矿用耐磨离心泵产品整机采用三维设计、转子部件数控加工，严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精确，一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成；完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸，带给用户极大的便利。