5.5kw旋片真空泵不宜抽除含氧过高、有害、有爆炸性、对金属有腐蚀性、对真空油起化学反应、含颗粒尘埃的气体也不能用来把气体一从个容器送到另一个容器作输送泵。设有掺气阀时，可抽送适量可凝性气体。
5.5kw旋片真空泵的主要特点：
1.5.5kw旋片真空泵设有气镇阀，可抽除少量水蒸气；
2.5.5kw旋片真空泵的极限真空度高；
3.内装强制进油，润滑充分，性能可靠；
4.5.5kw旋片真空泵不漏油、不喷油、不污染工作环境。排气装置有专配油雾收集器.
5.设有自动防返油双重保险装置；
6.保持进气压强为1.33×10Pa时仍可连续运转。
5.5kw旋片真空泵工作原理：
5.5kw旋片真空泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在5.5kw旋片真空泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿真空泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，5.5kw旋片真空泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由于5.5kw旋片真空泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级5.5kw旋片真空泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。
5.5kw旋片真空泵是用来对抽除密封容器气体而获得真空的基本设备，具有结构简单，使用方便，能从大气压下起动，直接排入大气，偏心质量小，维护简单的特点。
5.5kw旋片真空泵的维修：
1、将5.5kw旋片真空泵拆离真空系统，放油先拆低真空端取下后端板后，再取低真空转子及键，然后将前端板拆下，取出真空转子及转片、弹簧等，取下视镜、排气阀门、排气盖，用汽油或者用酒精彻底清洗全部零件。拆时应注意每个零件的部位，方向及组合松紧，拆下的零件应分开放置， 不允许混在一起，互相磨伤。检查全部零部件，看有无磨损或拉毛，打烂等不良现象，按情况进行修理或更换。特别注意前后端板发现有较大程度的擦伤，说明装配时转子与中隔板不垂直，应予调整定位销钉，如太严重时应予修理或更换。5.5kw旋片真空泵检查间隙：分别将高转子放入高真空室，低转子放入低真空室，用刀口尺及厚薄规检查间隙，两端的间隙应基本相等。
2、装配前应清洗干净并烘干，先装高真空端，将弹簧转片托起装入高转子内，然后放进高真空室，装上前端板，再装定位销钉，均匀拧紧螺钉，装配后应保证转动灵活轻松 ，均匀一致。然后再装低真空转子及后端盖，低转片的槽应向后端板一边。再装排气门，排气阀片应贴紧阀板坐，再装其它零件。
3、装配时应注意，凡转动部位应先打上真空油，注意清洁，严禁铁屑泥砂尘埃等落入泵内，定位销钉要接触良好，装好的5.5kw旋片真空泵应转动轻松，无转重不均，并没有阻滞现象。总装完后，分别从进气嘴及加油孔加油，5.5kw旋片真空泵装油在视镜横线处为止，再试车。
