蒸发器

降膜蒸发器、强制循环蒸发器、升膜式蒸发器、板式蒸发器、循环蒸发器、流化床蒸发器、盘管间歇式蒸发器、组合式蒸发器、OSLO结晶器/DTB结晶器、蒸发结晶装置、降膜短程蒸发器、刮板薄膜蒸发器、逆流-涓流蒸发器

MVR蒸发器利用机械压缩机多次重新利用蒸发器中产生的二次蒸汽的热量，从而减少了对外部加热及冷却资源的需求。压缩机提高了蒸汽的压力，从而也提高了其凝结温度，使蒸汽中的热量重新回到蒸发器中，从而产生更多的蒸汽，因此，同一个热量可以连续多次的被再次利用，从而提高了热效率，降低了能耗，避免使用外部蒸汽和锅炉（本蒸汽机械再压缩蒸发器蒸发的主要运行费用仅仅是驱动压缩机的机械能的费用），节省了能源，减少了污染的排放。

工作原理：机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。根据这种原理，用这种蒸发器处理溶液时，蒸发溶液所需的热能，由蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。在运作过程中，没有潜热的流失。运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内溶液、蒸汽、冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。从蒸发器出来的二次蒸汽, 经压缩机压缩, 压力、温度升高，热焓增加, 然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用, 使料液维持沸腾状态, 而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样, 原先要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。

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