PCB-360是一台利用铣刀高速运转将多连片方式的PCB板按预先编辑好的路径分割的设备。取代了人工折断、C-CUT或PUSH的切割瑕疵，提高产品质量，减少报废率，本机采用人机界面WindowsXP作业系统，简明而人性化的界面设计，自动切割路径校正系统，高像素CCD程序制作及区块程序和单步程序编辑及修改，两平台交互工作的PCB的上下料装置，能有效地降低机器等待时间，从而达到理想的生产效率。
配置高像素CCD放大镜头，辅助程序示教及编辑功能，精度更高更精确，图像更清晰。
自动MARK点定位校正系统，移动路径有实时显示和模拟路线跟踪，显示一目了然，自动对位校正功能，切割精度更高，PCB只要在3mm之内的范围内放偏，机器视觉都可以进行自动路线校正，放宽了操作员在放板时精度的要求，大大提高了工作效率。
程序的左右工作台复制、区块复制、陈列、多角度连接板复制、单步跟踪修改功能、区块编辑修改功能，精确简化了程序制作的时间，提高编辑效率。
大功率进口风机制作的吸尘器和10V的高电压静电消除装置，吸尘效果更加理想，噪声更小。
刀具寿命监测，铣刀切割一定距离后会自动上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距离及次数可根据刀刃长度设定，延长铣刀寿命。
透明的安全门设计，使加工过程一目了然，开门有急停和减速50%运行的两种方式供不同的客户选择，急停是预防加工时的意外，提供一个安全检查的操作环境。减速50%是为了在做程序的时候方便编程人员对加工过程的***。
利用两平台连滑交换加工放置PCB基板，减少等待时间，提高产量。
技术参数：
1 |
单工作台面积 双工作台面积 |
320mm×320mm 322mm×650mm |
2 |
XYZ最大移动行程 XYZ 最高移动速度 |
700mm×345mm×50mm |
3 |
导轨/丝杆 Sliding track/guide screw |
TBI |
4 |
切割精度 |
0.1mm |
5 |
定位精度 重复定位精度 |
±0.05mm
|
5 |
伺服系统 Server system |
Panasonic进口伺服电机 Imported Panasonic servomotor |
6 |
主轴马达功率 主轴马达转速 |
高速变频电机（400W） 10000-rpm/min-60000rpm/min |
7 |
主轴转速 |
60000rpm/min |
8 |
主轴刀具
|
0.8mm~3.0mm |
9 |
视觉系统 |
自动校正，自动定位 |
10 |
编程 |
在线编程 |
11 |
控制主机 Mainengine control |
ADLINK工控 ADLINK Industrial control |
12 |
切割功能 |
可执行直线、斜线、圆弧、圆的切割 |
13 |
粉尘处理 集尘方式 |
静电消除器处理 下集尘和独立集尘 |
14 |
集尘机尺寸 |
780mm×650mm×1600mm |
15 |
电源功率 |
三相380V 3.5KW |
16 |
空气压力
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2-4KG/cm² |
17 |
机台尺寸
|
1220mm×1400mm×1300mm |
18 |
机台重量
|
750KG |
配置（品牌） |
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1 |
镜头 |
computar EX2C |
2 |
CCD |
SONY 540XCCD |
3 |
电机 |
Panasonic MINAS -A5T系列伺服电机 |
4 |
运动控制卡 |
HFC PCI-9074 |
5 |
静电消除器 |
STATIC-ST401A系列 |
6 |
工控主机 |
工控主机 （RMC-8401/6113LP4/300ATX/8651VNA/P4 2.8G 2CPU(S)/1G DDR/80G/CD-ROM） |
7 |
显示器 |
DELL/ 液晶LCD17 |
8 |
控制软件 |
MLF N.0.1 正试版 |
9 |
主轴 |
国产星晨、 |
10 |
变频器 |
四方高频变频器 |
11 |
滚珠丝杆 |
TBI进口精密研磨滚珠丝杆 |
12 |
导轨 |
HIWIN进口直线导轨 |
13 |
模组滑台 |
HIWIN进口直线导轨 |
1. XY轴的速度是每秒1米。
2. 切割精度是正负0.1MM，
3. 每秒钟切割一个点，最快速度不超过每秒1.3个点。
4. 每个铣刀可以切板100米，并可以在程序里设定铣刀工作长度，当铣刀工作达到100米时，系统会自动停止。
5. 工作台最大可放置的治具是385X385MM，可切PCB尺寸最大320X320MM
6. 铣刀为左旋刀
