轴承密封圈具有防止油脂起火、避免经常加油且结构简单等特点，在轴承上被广泛使用。轴承密封圈自动化检测设备是基于轴承密封圈产品的生产现状，对现有劳动力密集的人工品质检测工艺环节进行自动化改造，通过研究设计一款轴承密封圈自动化检测和分拣设备来替代人工检测。
轴承密封圈检测设备采用全自动振动盘上料、无接触式检测，由系统自动完成轴承密封圈内外径、高度尺寸测量，及检测表面及边缘缺陷包含污点、裂痕、毛边、破损与杂色等双面100%检测。并自动进行合格与不合格分类，不合格品按种类细分。轴承密封圈检测系统检测精度高，稳定性好。
轴承密封圈检测系统主要组成部分：
1. 储料仓及振动上料机构；
2. 自动排序正、反面检测机构；
3. 传输翻面机构；
4. 计算机控制视像检测系统；
5. 自动分选,排除机构；
6. 计算机控制软件和人机界面；
轴承密封圈检测设备功能说明
1.实时双面检测。
2.精度设定：按着缺陷面积大小可以设定多个精度档次，各个精度档次的阀值可以由客户自由设定。
3.机械参数设定：由于产品尺寸不同，可以根据产品设定机械参数，例如夹具的尺寸、传送的速度、相机采样的效率等。
4.报jing：检测到缺陷后，报jing灯会在0.1 秒之内闪烁，并发出报jing的声音。
5.统计功能：缺陷的尺寸、坐标、截图、时间等信息实时地保存到数据文件中。 系统可以自动生成缺陷的统计报表，以图形形式来形象地 表示缺陷统计数据，并可以直接打印。
6.不良特征库查询：可按每个生产批次设定实时抓取不同的缺陷特征，按不同的缺陷特征类型汇总不良特征库，以便为改进生产工艺做数据支撑。
7.设备维护：光源可以自动检测，如果发生光源老化等问题发生，系统可以发出报jing； 光源可以简单拆卸安装； 一年免费维修。
