1.熔接强度高：完全冶金熔接，修补处可铣、锉等后期加工。
2.修补精度高：可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易。
最小修补量为0.3mm（使用直径0.3mm的补材）。
3.修补速度快：最快修补量可达100mm3/min（在冷焊修补领域，这是绝对另人惊讶的超快速度）
4.基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。
5.功率分配合理：使用微电脑芯片控制，各种不同直径的材料都能获得最佳功率。
6.电压适应范围大：使用开关电源，当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。
7.电连接方便：配有快速接头连接器，可很方便地连接安装。工件再大也不怕。
8.移动方便：整机体积小，重量轻，可进行现场操作。
主要技术指标：可焊补材料：除锌、锡等熔点很低的材料和硬质合金外，各种金属材料（包括铜和铝）制成的工件均可修补。
可焊补项目：1.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。
2.制造过程中加工缺陷，如砂眼气孔、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等。
3.型腔的锈蚀斑等凹陷。
应用零件：可修复辊筒、轧辊轴、辊压机、汽轮机转子、反应釜搅拌轴、减速机轴、印刷机、风机轴、提升机、离心机、研磨机、破碎机、选粉机、岛津泵、申克称、凸轮、导轨、缸筒、活塞、液压缸、液压杆、铜瓦、曲轴、滚筒、箱体、缸体、齿轮、键槽、转子、轴承孔、轴承位、密封位、阀杆、法兰、插板阀、球阀等机械零件及冲压、塑料各种模具；可进行铜、铝、铸铁、铸钢、碳钢等。
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