乳胶漆自动灌装机 基本信息:
品牌 | 其他 | 型号 | CAS-CFM-30-ZSQ |
加工定制 | 是 | 包装类型 | 桶 |
工作原理 | 常压 | 适用对象 | 果汁饮料,碳酸饮料,酒类饮料,酸奶,鲜奶,油类,护发用品,清洁、洗涤用品,胶水,口服液,其他 |
适用行业 | 食品,日化,化工 | 物料类型 | 液体/膏体 |
售后服务 | 整机一年质保 | 功率 | 0 |
外形尺寸 | 可定制 | 灌装头数 | 1-4 |
灌装量 | 可定制 | 适用瓶高 | 可定制 |
适用瓶径 | 可定制 | 生产能力 | 120~180Kg/min |
灌装精度 | ±0.1% | 自动化程度 | 全自动/半自动 |
规格 | 可定制 |
乳胶漆灌装机,18L乳胶漆灌装机,全自动灌装机
一、概述
乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它 是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。[
二、产品特点:
1、红外线和称重传感器双重感应,设置好包装重量后,将桶放在称重平台后无需任何操作,自动开始灌装。
2、配备脚踏开关控制自动压盖(夹盖)系统,操作方便。
3、微电脑自动计算落差,并不断修正,提高灌装精度。
4、投资少,占地面积小,操作简单,工作效率高,节省人工,降低劳动强度!
三、乳胶漆灌装机详细技术参数:
1、罐装部分高度:380mm
2、称重台距地面:250mm
3、灌装头距称重台高度可调:270~570mm
4、滑坡辊道长x宽:1550x600mm。
5、电源要求:AC220V±10%,频率50Hz,功率500w 。
6、使用气压:0.4-0.6Mpa,耗量10m3/h。
7、仪表(凯士控制器);传感器 (凯士称重模块);气动元件(台湾亚德克Airtac),与物料接触部分材料为304不锈钢。
8、、灌装速度:120~180Kg/分钟。
9、灌装精度:±0.01~0.03%
10、罐装合格率:≥98%。
11、乳胶漆灌装机尺寸:长:1850mm,宽:800mm,灌装系统高度:1000~1200mm可调(可定制),压盖(夹盖)系统高度:1600mm,压(夹)盖头高度可调(可定制),压(夹)盖直径可定制。
四、乳胶漆灌装机操作说明:
1、根据桶体高度和灌装入口高度适当调整灌装系统各部位高度;根据桶体高度调整压盖(夹盖)系统高度。
2、接通电源,调节气压,一般设置为0.5~0.7MPa.
3、设置包装重量:按“配方”键,出现“PF,01”,直接按”确认“键,屏幕显示”L1 0000”,设置包装重量,比如桶重1Kg,欲灌装重量18Kg,就将L1设置为“1900”,按确认键,屏幕显示“H1 0000”,灌装胶水、乳胶漆、油漆等较稀的物料时,可直接按“确认”键;灌装真石漆、质感漆等粘稠状物料时,可将H1设置为:5~10kg(*后5~10kg,变为细流),然后按“确认”键。
4、操作:工人将桶放在称重台上,灌装口开启,开始灌装,达到预设重量时,球阀自动关闭;将桶盖放在桶体上端,用手将桶经不锈钢滑动辊道推至压(夹)盖系统处,踩下脚踏开关或拨动弹簧开关,夹盘或压盘下落至与桶盖接触同时在气压的作用下完成夹盖或压盖,完成后自动升至原来高度,包装完成,可将桶推至下一不锈钢滑动辊道,等待码垛!
18L乳胶漆灌装机,全自动灌装机
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