福建国能光电生产的三面翻选用德国西门子控制器、日本松下电机、韩国奥托尼斯感应器以及美国杜邦尼龙加纤工程塑料为原材，是采用模块化组合，稳定性高、不易变形、且防尘防水；独家采用360旋转设计、以及画面平整度可调较技术，使后期维护更方便快捷、画面更平整、切换更柔顺等优点。
“国能”三面翻综合考究了市场上形形色色的三面翻，剔除糟粕，吸取精华，用最优质的型材（进口铝锭）塑造三面翻主体，用最精良的零配件（美国杜尼龙加纤高强度工程塑料）完善其细节，做到主体与配件的完美组合，使整体达到精致无缺。采用可调校凸轮间歇推进系统，使用高品质的进口电机和微电脑控制器，以五种多姿多彩的方式悄无声地翻动着三个画面，展示着三种风情，宁静而又顺滑！打造最高端、最优质的三面翻，竭力做到零故障，将是“国能”永远的承诺和追求！
具体细节完善部分：
一、铝材的选用：
“国能”三面翻铝合金选用高精（国标）工业进口铝锭开模压铸而成，并严格按照国家标准进行检验。
优势：进口铝锭成型，为高精度提供了可靠的保障。我们的铝型材检验标准为：弯曲度和扭拧度均在0.3mm/m以下，避免了三棱柱在转动过程中可能发生的碰撞现象，为画面的平整和完美打下了基础，也大大降低了故障率。主要部件经过氧化处理，按广告牌的高度一般为22-25KG/平米，
二、工程塑料
传动系统核心部件：采用美国杜邦尼龙加纤工程塑料，韧度高、耐摩擦性强、强度硬，且本身具备自润滑功能，性能远远优于国内同类产品。作为传动系统的核心部分，一旦出现问题，即属于大型故障，将对产品质量以及客户的运营造成极大的影响。以美国杜邦为基料生产的凸轮系统，产品寿命可达8年以上。市场上常规三面翻均采用旧料回收，略有加纤；但硬度和强度都不够，且耐磨性差，非常脆，易裂！长时间运转，会出现颗粒状粉末。
三、零部件：
1、滚动轴承
“国能”三面翻采用轴承钢轴承。
材料组成：该轴承是由轴承钢制造而成，经过电热或油热处理。
加工工艺：轴承钢采用磨加工的工艺。
功能和效用：防水、防锈、防尘、防腐蚀。
综上所述，轴承钢材质的轴承可以大大增加润滑度，减轻摩擦，提高三面翻的运转效率，延长其使用寿命。
常规三面翻采用一般轴承。
材料组成：该种轴承采用碳钢制造而成，只能水处理；
加工工艺：碳钢是用砂布抛光，极少磨加工，钢料易出现裂痕，加工成本低；
碳钢的缺点： 钢性低，强度不高，弹性性能差；不耐磨，抗腐蚀性能低；寿命短，钢性密度不好。碳钢基本上是轴用材料，处理后表面硬度高，内部硬度却很低，不适合用来制作轴承。故常规三面翻所采用轴承既不防水，亦不防锈，更不耐腐蚀。一年以后就会频频出现状况，增加运转的阻力，进而导致三面翻很多部件开始出现连锁损坏，大大缩短了三面翻的使用寿命；
2、弹簧和螺丝：“国能”三面翻的弹簧和螺丝均采用不锈钢的材料制成，具备三防功能！常规三面翻则是普通材料制作，不具备以上功能。
3、连接铁板：在主要受力部位采用1.8MM冷轧板加工而成的连接铁板，且采用电镀蓝锌和彩锌防锈工艺，回避了白锌耐腐蚀性差，易生锈等缺陷，大大延长其生锈周期，进而延长三面翻的使用寿命。
四、电器部分
1、控制器：选用德国西门子控制器：
优势：西门子在质量和技术方面均具有世界领先的水平，其性能比国内自行的单片机更稳定、性能更可靠。
2、电机：选用日本原装松下电机
工作性能更稳定，噪音更低。电机为三面翻的动力之源，三面翻广告牌每天需长达十几个小时的运转，因此对电机的质量要求非常高。选用日本松下
电机无疑是对三面翻动力部分具有极大的保障作用。通常，国产电机的保修期仅为一年，日本松下电机的保修期为三年。
五、整体优势
1、可调校功能凸轮推进系统：
根据欧洲最先进的技术并结合国内独特的地理特点开发而成。优势：传动摩擦力极低，在稳定性等各项指标上均优于单电机、伞齿等其他传动系统。
同时凸轮盘用合成材料制成，具有自润滑功能，无须添加任何润滑剂，使得维护更简单。
2、产品的单元模块化：
三面翻属机械产品，我们必须正视其故障。我公司技术研发部针对这一现象将传动核心部分单元模块化，为产品的保养、维护及零配件更换提供了
方便，从而最大程度的节省了时间，也降低了故障率。
3、总电机驱动系统：
机械产品难免出现故障，如果每一根三棱柱均配上一台小电机，则出现故障的机率大大增加。同时，小电机的工作性能也远不如大电机稳定。
因此，总电机驱动系统比单电机驱动更稳定，故障率更低。
我公司所有零部件均打印有“国能”字样，以防假冒！
综上所述，细节决定成败！“国能”三面翻正是从每个细节上下功夫，才得以做到金质精品，力求让尊贵的客户放心、安心、开心、称心地使用，彻底解决后顾之忧！
