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上海浦东工业清洗/化工厂反应釜/蒸汽管道专业化学清洗公司工业设备化学清洗的意义 1　　、保证安全，减少经济损失。由于积垢被清洗后避免了局部过热、堵塞等现象，可有效排除设备损坏、停产维修、爆炸等安全事故，可以节约能源、停产损失、设备维修等费用，从而取得更大的经济效益。2　　、延长设备使用寿命。因结垢、结焦使导热性能下降，要达到某一温度时，会使设备局3　　、提高换热效率、节约能源。各种垢层的导热系数为0.058～5.8kcal/m.h℃不等，金属导热系数为40～50kcal/m.h℃，相差6～10000倍。一般情况下，设备经清洗后可节约能源5～30%不等。4部过热，可能产生爆裂等事故。设备经清洗后，可有效地改善设备运行条件，消除垢下腐蚀（电化学腐蚀）的隐患，从而保护设备。5　　、提高生产效率和产品质量。设备结垢会降低设备的各项工效，工艺参数难以符合生产条件，从而导致产品质量下降。清洗后使生产工艺参数得到严格的控制，产品质量可以大幅度提高。换热器清洗原因　　清洗在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。　　随着现代化工业的快速发展，冷却水的使用不仅用量越来越大，同时大量循环交换设备中存在的水垢由于得不到科学的清洗，导致了能源的消耗和环境的破坏，在设备遭到损害的同时降低了运行效率。冷却水在热交换过程中，由于冷媒流体（冷冻水）吸收了工作流体（冷却水）的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度随温度的上升而下降，从水中结晶析出，当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢，不但影响了换热效率，同时增加了能耗，甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。锅炉喷吹是在锅炉启动并产生符合要求的蒸汽后进行的，由于喷吹过程中工质的消耗比较大，因此应有足够的给水泵容量和冷凝水存储。在每次喷吹期间，锅炉汽包水位会发生比较强烈的波动，因此必须加以严
格的控制。由于要松动蒸汽管道内侧的锈皮需要明显的温度和速度冲击，喷吹一般选用高速的低压饱和蒸汽或微过热蒸汽。冷却塔又称"凉水塔""冷水塔"是一种混合式换热器，利用水在空气中部分蒸发而使热的冷却水冷却的设备。冷却塔主要由塔体、填料、进风窗、布水器、引风设备等构成（塔体：由上塔体和下塔体组成，塔体用于联结及支撑冷却塔内的各个部件，为降低噪声，在上塔体出口安装有带吸音材料的吸音隔栅，在下塔体进风处安装有带吸音材料的屏蔽，塔体材料一般采用聚酯玻璃钢。引风设备是一种电机风扇为低噪
声铝合金宽叶轴流风扇，效率高，风量大。进风窗由百叶窗和导风板组成，目的是使空气均匀分布于冷却塔的整个截面上。布水器的目的是使热水均匀洒在冷却塔的填料上。填料采用改性聚氯乙烯材料或聚丙烯材料制作，作用是将进入冷却塔的水分溅散成水扇或形成水膜，增加水与空气的接触时间与面积，使水得到较好的冷却。在塔体最下部布有水槽，汇集由填料落下的冷却水用来储存及调节水量，水槽下部有些水管和排污管，水槽上部有补水管和溢流管。）上海浦东工业清洗/化工厂反应釜/蒸汽管道专业化学清洗公司垢类形成的原因 1　　、固体颗粒的沉淀：流体系统中所夹带的固体颗粒在设备表面沉积形成垢。2　　、结晶浓缩造成的垢：因蒸发、风吹、泄露、排污出现盐浓度不断提高、浓缩倍数增加，直至溶液饱和或过饱和，最后晶粒析出沉积于表面。3　　、化学反应生成的垢：物流与加热
表面接触，由于氧化和聚合反应而生成污垢，牢固附着设备表面，当温度高时导致结焦。4　　、生物粘泥：工业冷却水系统中微
生物的存在和大量繁殖，主要是由细菌、真菌、藻类等微生物引起，繁殖速度非常快，加上条件适宜，1小时可繁殖近亿个。铁细菌使设备表面产生锈瘤，硫酸盐还原菌参与化学腐蚀和电化学腐蚀，硫细菌在系统中可产生硫酸，硝化细菌在系统中可产生硝酸，
因它们的存在，严重时引起设备堵塞、异臭和腐蚀。5　　、其他积垢：如尘埃积垢，催化剂粉尘积垢，有机物聚合及设备各类反应造成特殊积垢。6　　、有机质垢：有结焦、有机物粘附等。7　　、腐蚀形成的垢：由金属表面的化学或电化学腐蚀引起，产生表面腐蚀物，造成设备表面大的热阻，同时又可催化其他垢的生成；另一方面，腐蚀后增加了金属表面的粗糙度，有利于沉积、结垢和增强晶核附着能力。
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