1）对于较粗的物料（颗粒平均直径90μm），普通梯形螺旋、压力螺旋、两次松弛螺旋、三线螺旋加料杆都能够实现较好的加料。其中，压力螺旋加料杆流量较其它几种螺旋加料杆小，易于实现小流量控制（0.1-0.6g/min）；
（2）对于较细的物料（颗粒平均直径40μm），由于普通梯形螺旋、压力螺旋输送力不足，使得下料有断续、不落料现象的发生。而两次松弛螺旋、三线螺旋加料杆能够较好地实现落料。两次松弛螺旋加料杆的加料特性优于三线螺旋加料杆，并且流量较小（0.4-0.1g/min）；
（3）对于微细颗粒的小流量物体颗粒加料的实现，主要是输送力与摩擦阻力之间的矛盾。螺距、线数、导程、螺旋形式、螺旋升角等加料杆参数对加料特性均有影响。
