产品介绍天津市天重江天重工有限公司是天津机械工业骨干企业之一，是在原“八大重机厂”之一天重集团基础上改制重组的专业化大型重工企业。主要从事大型铸锻件、锻造用基础材和特钢制造，年产大型铸钢件5万吨最大单件达500吨级、大型锻件10万吨最大单件达80吨级、优特钢100万吨一次性提供钢水700吨，是天津市市级技术中心，拥有雄厚的技术研发及产品制造能力，注册资金7.66亿元，占地1500余亩。公司形成了国内首家集烧结、炼铁、炼钢、连铸、铸钢、锻造、热处理及机加工于一体的国内领先的重工生产工艺链，并根据产品特点按特钢事业部、铸钢事业部、锻造事业部生产运营。特钢的代表产品为：锻造合金钢锭，连铸锻造坯，高压锅炉管用、油井管用连铸坯；铸钢的典型产品为：30万-40万吨级船用铸件，水泥矿山用大型轮带、磨盘等大型铸件，发电设备，气缸体以及锻造压机上梁、下梁、活动横梁、立柱、冶金牌坊、机架等大型铸钢件；锻件主要产品为：电站用转子、主轴，40万吨级及以下船舶用轴、舵系大型锻件，冶金用冷轧辊，水泥设备用辊轴、托轮轴以及全纤维墩锻曲轴等。公司以“持续满足并不断超越客户需求”为己任，产品行销全国二十余个省、市，并出口日本、韩国、欧洲、北美等国家或地区。产品属性一、我们优先采用砂型铸造据统计　　在全部铸件产量中，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。 　　一般来讲，对于中、大型铸件，铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产，可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件，但成本较高。　　当然，砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差，所以当铸件的这些性能要求更高时，应该采用其它铸造方法，例如熔模失腊铸造、压铸、低压铸造等等。二、铸造方法应和生产批量相适应　　例如砂型铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。　　中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。单件小批生产的重型铸件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等；对于单件生产的重型铸件，采用地坑造型法成本低，投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂箱等开始投资高，但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。造型方法应适合工厂条件　　其他说明由于我公司的钢包最小为50吨，建议订购量最少为50吨。交易说明国内使用或出口； 根据客户图纸和技术要求进行报价、签约、生产。