◆ 适用于矩形断面型材如方管、方钢、带钢、六角八角方钢/方管各种金属以及非金属外表面除锈、拉丝、8K镜面抛光，抛磨采用干抛形式，可选用各种磨料磨具（砂布千叶轮、尼龙轮、麻轮、布轮、PVA、以及羊毛轮），每次可完成多道粗细不同的抛磨，通过对抛光轮形状的改造也可以对异型截面型材进行抛光。
●型号有80L-1200L
●研磨槽尺寸：根据机型相应加大
●根据零件材质不同，可研磨抛光各类零件
主要特点:
●适用于各类类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件。铁零件，钢零件（导磁材料）抛光效果佳
●长型工件比较适用
●实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效
●对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光
●定制时间，加工速度快捷,操作简单安全
●可变频率调节，满足各种抛光需求
●结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台
●电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了
●抛光过程无需人工干预
功效适用行业产品
●成品去除毛刺●精密件、冲压件、弹簧弹片等
●成品表面抛光●不锈钢制品、铝制品
●表面锈蚀处理●铜制品、合金制品
●打磨洗净工作●首饰及工艺品
●去除氧化薄膜●电子、通信零件等
双联滚桶抛光机，双联八角滚桶筒抛光机，双联六角滚桶筒抛光机，
滚筒式抛光机，滚筒式研磨抛光机，滚筒抛光式研磨机，滚筒抛光机，滾桶拋光机,滚桶研磨机，滚筒抛光机，滚筒研磨机产品说明：
采用水平式回转桶，桶内分有无披覆内衬，其功能就不同，内桶覆PU胶，可耐酸碱、耐磨，又可防工件碰撞；桶内无披覆内衬，适合钢珠或钢铁制品，因可加强切削力，促使更大效果；桶身可任意回转，有适当的斜度，所以下料方便。
特点：
为研磨机系列中，最简单，方便的机型，最经济的机械购置成本。
本机适合用于锻造，铸造，翻砂之工作物有强大切削力；研磨工作针对于去黑膜，黑头及细磨，倒角抛光之用；
随着用工成本和技工不确定性风险的增加，自动化加工方式使用先进的技术使得该系统能够处理发杂形状的工作，并且保证了工件的加工质量和产品的一致性。自动花的生产加工方式已经越来越受到各个行企业的认可。
角钢抛光机属于抛光研磨设备之一，适用于矩形断面型材各种金属外表面除锈及镜面抛光。抛磨采用干抛形式，每次可完成粗细不同的抛磨。本机可对铝、铁、铜、不锈钢方形表面进行高质量砂光、除锈、打磨、拉丝抛光处理（通过对抛光轮形状的改造也可对异性截面型材进行抛光)。同类产品还有圆管抛光机、无心外圆抛光机、多工位抛光机、不锈钢抛光机、镜面抛光机等多种型号抛光机械设备。
一、角钢抛光机使用范围：
1.可对铜、铁、铝、不锈钢等方形材等表面进行高质量过砂、拉丝、除锈、打磨、抛光；
2.可根据工件不同要求，选择不同材料和粗细的研磨耗材，对工件从粗加工到细加工连续作业，以达到工件表面处理工艺效果；
3.建议研磨耗材：钢丝轮、麻轮、布轮、精研轮、尼龙轮、千叶轮、砂带。
二、抛光时注意技巧
1.角钢抛光机抛光时，试样磨面与抛光磨盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。
2.使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快，带钢抛光机使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，铝合金则会抛伤表面。
3.达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。
三、角钢抛光机使用方法
1.机器放平，逆时针转动取出百洁垫固定夹，选用一块干净恰当的百洁垫装配好，确保紧固。
2.接电源，放下手柄，按下保险柱，启动机器开关。
3工作的线路一般为直线，工作时应注意周围的人群，特别是儿童。
4.角钢抛光机应用在打蜡且干燥的硬地面上（大理石、花岗岩）进行作业。
5.角钢抛光机（砂轮机）机座可装电机2.2千瓦、3千瓦、4千瓦、5.5千瓦、7.5千瓦，根据用户工作轻重另配电机。
6.轴承210、211、212，一机四个轴承，可调轴向跳动，转速为3200-3600转/分。
7.使用砂轮前，应检查紧固件是否有松动现象，如有应加方管抛光机以修复和旋紧，注意砂轮有无裂纹，可用木槌轻敲，发出清脆声音方可使用，最后进行空载运转约30分钟后操作。 打磨抛光机械与人工操作特点对比：打磨抛光机械手使用于各个类型工件和材料磨削抛光机工艺的各个方面，相对与机器人自动化磨削抛光的高效，常规复杂形状工件的抛光（如航空叶片，管件，水龙头，精密铸造件等）都需要有人工完成
