不锈钢、铁板、铜铝板
■ 主要用途
该设备主要应用于复合板表面的自动抛光。
■ 主要优点
● 改善工人劳动条件，降低对工人操作技术的要求；
● 提高产量，增加企业效益；
● 性价比较高。
怎样解决工件进行平面研磨抛光加工之后表面出现裂纹的现象呢？工件在平面研磨抛光加工之后，工件表面层出现残余应力主要是由于冷变形、热塑性变形以及金相组织的变化的结果，残余应力比较复杂，在研磨加工中， 热塑性变形，而在精密加工的时候，冷塑性变形是占主导作用，会产生 残余应力。
当残余应力超过材料的强度极限的时候，材料表面就会形成裂纹，甚至会造成裂纹。影响研磨产生裂纹的因素很多，主要影响因素。
设备用途
本系列抛光机适合于高精密大型工件的单双平面研磨抛光与小型工件的量产。如：大型模具，导光板，陶瓷板、阀片、五金零部件等。
设备用途
抛光机的主要附件是抛光盘。抛光盘安装在抛光机上，与研磨剂或抛光剂共同作用完成研磨\抛光作业。
抛光盘的分类
按抛光盘与抛光机的连接方式可分为以下三种：螺栓盘：适用于带有螺栓接头的抛光机。螺母盘：适用于带有螺母接头的抛光机。吸盘：适用于带有吸盘的抛光机。即抛光机的机头用螺钉固定有一个硬质塑料聚酯底盘(又称托盘)，底盘的工作面可粘住带有尼龙易粘平面的物体，这样就可以根据需要选择各种吸盘式的抛光盘，只需将此种抛光盘贴在底盘上即可，使用起来极为方便。
抛光盘按材料的分类
