数控抛光机是协利公司根据磨刀机工作原理，研制而成的具备PLC自动控制系统的新一代产品，是一种集磨刀与抛光（去刀花）于一体的新型双磨头磨刀机，特别适用于中小型书刊印刷厂。数控抛光机DMSQ-KE型系列磨刀磨头采用步进电机，PLC编程控制系统；可自动调节粗磨、精磨次数，磨刀精度高；砂轮自动进给、可记忆、储存、可动态跟踪，操作便捷，自动化程度高，在同类磨刀机中自动化程度最高，大大提高了工作效率。
设备结构特点：
1、抛光磨头：德东Y系列三相异步电动机
2、最大磨刀宽度：以22°为准300 mm
3、砂轮、羊毛轮手动进给
4、磨头固定行程速度
5、磨头的行程移动
6、齿轮齿条传动
7、悬臂式机身结构
8、电磁吸盘刀架台
9、涡轮蜗杆刀架传动
10、工作台旋转角度：0～±90度
目前市场上可见的超声波抛光机，要分为单一功能抛光机和复合功能抛光机两大类。 单一功能抛光机指仅具有超声波振动功能的抛光机，该类机器操作界面简单、价格较低，比较适适合单一需求的客户，如玉石抛光类、工艺品抛光类、极少量模具精抛类客户。复合功能抛光机指将超声波抛光与其它常见的模具处理工艺结合起来，即为复合式的超声波模具抛光机，是模具表面处理从业人员的必备便捷工具。
1. 与火花工艺复合，即火花整形功能。火花整形，高效、经济，可以快速去除原有加工表面痕迹，如线切割纹等。超声波模具抛光机均支持火花整形功能。
2. 与花纹工艺复合，即花纹功能。可在工作面产生类似电火花加工后的花纹，适合于修复或新做模具型腔表面的电火花花纹面。
3.与强化工艺复合，即强化功能。可在工作面产生一层厚度在10-20μm的披覆层。常见的披覆材料有铜和钨钢。铜层通常为防滑层，用来防止跳模。钨钢层通常强化层，用来减小摩擦阻力、提高机械精度、改善切削性能和延长使用寿命等
抛光机是利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨，达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用.并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。
1、抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水
2、计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。
3、抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围在50°C）。
4、器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整长短。
5、指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。
日常保养：
1、抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。
2、使用后用抹布擦干净机器表面
3、不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。
4、放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。
抛光机工作原理:抛光机是利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨，达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用.并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。
圆管直线自动抛光机
1、适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件
2、实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效
3、结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台
4、电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了
5、抛光过程无需人工干预
6、磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。
7、成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。
