化学抛光是金属制品在特定条件下的化学浸蚀，即制品在加有适量及合理配比的腐蚀剂，氧化剂，添加剂的水溶液中发生一系列化学反应，由于金属微观表面的金相学的，结晶学的以级几何学的不均匀性受到不均匀的溶解，凸出部分溶解多，凹谷处溶解很少，结果表面就由凹凸不平而变得平整光亮，化学抛光不仅在科学技术领域受到越多的关注，而且在工业上也取得了非常广泛的应用，大量要应用于不锈钢，钢基材料，铜及铜合金，铝及铝合金以及其他金属制品和零件的抛光，
立式砂带机、一种既能够有效地将金属或非金属边角毛刺去除，又无需螺丝固定刷毛间距可调的去毛刺专用磨料带磨料片，立式砂带机、由基片和磨丝构成，基片面开有供金属或非金属磨丝穿过的孔，金属磨丝或非金属磨丝一端根植在基片上构成片刷。立式砂带机、优点，一是避免技术存在环形带运行不稳定、噪音大；二是避免了拉技术存在螺丝对环形带造成的拉丝，延长了使用的寿命，三是某段磨料刷发生损伤、有能用时，更换方便、快捷；因此，根据所去毛刺板的需要对磨料刷毛间距进行调整，简化了规格，便于管理、生产成本低。
板材漆面砂光机的砂光装置，属于板材、木工机械。
包括前后砂带传动棍，张紧辊、砂带、抛光垫及其移动机构和控制电路，移动机构包括左右丝杠座、滚珠丝杠，从动轮、横移电机、主动轮、同步带、前后直线导轨、丝母、移动架、上下丝杠座、立向丝杠、立移从动轮、立移电机、立移主动轮、立移同步带、上下直线导轨、立向丝母、抛光架及抛光垫、机架上横向着安装一排与控制电路连接的高度传感器、最大横移程为900-1300mm.致性，避免漏抛或磨透漆面；而且生产效率高，能满足批加工能量生产的要求、避免砂光结环境保护 人体健康的破坏或伤害、可广泛推扩应用于各种板材漆机的砂光抛光。
近年来，我国的抛光机产业取得了一定的成绩，但是其发展仍然面临着许多制约性问题，技术创新一直是国内抛光机行业的硬伤。与国外的抛光机产业相比，我国的抛光机产业在制造工艺水平上明显落后，这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。
目前，我国抛光机企业缺乏自主创新和基础理论研究的意识与能力，这就制约了我国抛光机技术的发展，要改变这种现状，就要深入研究用户行业产品工艺的特点和要求，结合工艺特点开发出高水平加工设备，同时，还要注重基础理论工作的研究，这样才能让我国抛光机产业在不久的将来有更好的发展。国家出台的一系列政策，大力建设新兴企业，高新技术企业，抓住了这一时机，企业内部出台了“调整与振兴”、“自主创新”等一系列政策，升级企业机床技术，严格保证产品质量，为加快抛光机行业的发展提供了良好的环境跟市场。
就行业总体来看，仍然没有摆脱以规模扩张为主要特征的发展模式，产业规模虽然很大，但产品结构水平偏低，仍然处于全球产业链的低端，现阶段行业的基本特征是“大而不强”，现阶段行业的主要矛盾是国内市场需求结构的加速升级与行业供给能力不相适应的矛盾。
在形势发生本质变化的关键节点上，希望行业企业对形势要有明确的认识，丢掉幻想，痛下决心，彻底转变过时的经营观念，调整企业发展的战略，避免惯性延续过去的做法，造成不必要的损失，错失发展良机。
抛光是用柔软材料制成的抛光轮，用胶或油脂固定磨粒或半固定磨粒游离磨粒，抛光轮做高速旋转，工件与抛光轮做进给运动加工工件，，使工件获得光滑，光亮表在面的最终光饰加工工艺方法，其主要目的是除前道加工工序的加工痕迹（刀痕、磨纹、划印、磨点、毛刺），一般不能提高工件形状精度和尺寸精度，通常还用于电镀或油染的衬底面，上光面和凹表面的光整加工，是一种简便、迅速、廉价的零件表面的最终光饰方法，在近代发展的抛光加工方法，还能同时提高工件的形状精度和尺寸精度，为与传统抛光方法相区别，将现代抛光称精密抛光，高精密抛光和超精密抛光。
普通抛光工件表面粗糙度Ra,值达0.4um; 精密抛光工件表面粗糙度Ra,值达0.01um,精度 右达1um; 超精密抛光工件表面粗糙度Rz,值达0.05um.
多工位自动圆管抛光机
抛光机抛操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。
自动抛光机操作比较简单，操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机，自动抛光机在设定时间内完成抛光工作，自动停止，在从工作台上卸下物件即可。
自动抛光机抛光前，需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到最好的接触效果，抛出最好的效果。抛光过程中可以使用手工打蜡，以降低机器制作成本。
协利机械制造有限公司致力于金属表面处理自动化工作。集科研、生产为一体，专业开发自动抛光机及拉丝机，经过多年的努力耕耘，我们已经拥有成熟的技术团队及管理团队，成为抛光设备行业中的领跑者，取代了自动抛光设备行业的领先地位。
目前协利机械制造有限公司紧跟时代的步伐，企业的需要，开发的抛光机型号越来越多，供各大企业选购。如最近开发的LC-ZP905-A五磨头全自动转盘抛光机：适用于各种金属圆形件表面抛镜光，工作台可顺转或逆转，工件旋转可调速，大圆盘间歇式工作，抛光机头可根据产品而摆动，外罩安装、有机亚克力板***，既安全又环保，把难以处理的死角位置及弯曲度都能自动抛光完美，挑战传统的抛光技术，完善传统的不足.....
这些都是我们跟进科技的结晶,在以后的开发过程中,我们协利尽客户想要的,做客户想做的,帮助客户在提高抛光质量的前提下也提高企业的工作效率。
