泊头市精达工量具有限公司生产装配平板＼装配平台，以下是介绍
　　装配平板又称装配平台，首要使用于动力机械设备的装配及调试，外表带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台，可以拼装运用。 装配平板采用高强度铸铁HT200-300，任务面硬度为HB170-240，经由两次人工处置（人工退火600度-700度和天然时效2-3年）运用该产物的精度不变，耐磨功能好。
　　装配平板规格
　　200mm×200mm—2000mm×4000mm（非凡规格可依据需方图纸制造或两边商定出产加工）。
　　装配平板查验办法：
　　装配平板查验规范:用涂色法查验。
　　0级1级装配平板在每边为25㎜平方的局限内不少于25点。
　　2级装配平板在每边为25㎜平方的局限内不少于20点。
　　3级装配平板在每边为25㎜平方的局限内不少于12点。
　　装配平板常养护
　　1、为了避免装配平板发作的变形，在吊装装配平板时，要用四根相同长度的钢丝绳还挂住装配平板上得四个起重孔，将装配平板平稳吊装在运输东西上。
　　2、装配平板支承点垫好、垫平，包管每个支撑点受力平均，包管整个划线平板平稳。
　　3、装配平板装置时将划线平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技能人员调整至及格精度。
　　4、装配平板运用时要轻拿轻下班件，不要在上面移动比拟粗拙的工件，以免对划线平板任务面形成磕碰、划伤等损坏。
　　5、为了避免装配平板全体变形，运用终了后，要将工件从上面拿下来，防止工件长工夫对装配平板重压形成变形。
　　6、装配平板不必时要实时将任务面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用装配平板的外包装将平板盖好，以避免平常不留意形成对任务面的毁伤。
　　7、装配平板应装置在通风、枯燥的情况中，并远离热源、有侵蚀的气体、有侵蚀的液体。
　　8、装配平板按国度规范执行按期周检，检定周期依据详细状况可为6-12个月。
　　装配平台又称装配平板，首要使用于动力机械设备的装配及调试，外表带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装运用。  装配平台
　　铸铁装配平板规格：1000×750-3000×6000（mm)，非凡规格可依据用户需求制造，大于此规格的焊接平台可以拼接。
　　用处：使用于动力机械设备的装配及调试，外表带有T形槽，可以固定动力机械设备。任务面上可加工圆孔、U型孔或长孔。
　　精度：按国度规范计量检定例程JJG117-91执行，分为3级、精刨两种。
　　材质：优质高强度灰口铸铁HT200-250，任务面硬度为HB170-240，铸件经由两次人工退火600℃-700℃或天然时效2-3年，完全去除内应力，精度不变，耐磨功能好。
　　包装：木制包装。包装前经防锈处置并妥帖包装，防止因包装不善而在运输进程中损坏产物。平板经检定及格后，应附有产物及格证;产物及格证上应出厂日期和产物序号。
　　技能要求：
　　1、平板任务面不得有严峻影响外观和运用功能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
　　2、平板的锻造外表应肃清型砂且平坦，涂漆结实。
　　3、精度注销为0级-3级的平板任务面上，直径小于15mm的砂孔答应用一样资料梗塞，其硬度应小于四周资料的硬度。任务面梗塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
　　4、平板应采用优质精密的灰口铸铁或合金等资料制造，其任务面硬度应为170-220HB。
　　5、平板任务面凡间应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板任务面，其外表粗拙度Ra的最大答应值为5um。
　　6、平面度公役见表2的规则。
　　7、采用刮削工艺应进行涂色对研查验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规则：或许按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规则，且恣意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。