循环水领域是工业耗水大户，其用量约占整个工业用水量的70%。每年，工业企业对循环水冷却处理均需要耗费大量电能，循环冷却水系统年耗电量估计约为1000亿千瓦时，其节能效果对工业企业影响巨大。特别是循环冷却水系统中最重要的设备之一;传统冷却塔耗能严重。虽然历经几十年的技术进步，但目前我国工业冷却塔的高耗能等系列问题一直未能得到有效解决，这也成为了制约工业企业节能减排的重要因素之一。
东莞盈卓节能科技有限公司经过多年自主研发，利用冷却塔水循环系统的综合富余能量，成功研制出替代传统电机驱动风机的水轮机，结束了多年以来冷却塔风机用电机驱动的历史。产品问世以来，已广泛应用于钢铁，化工等行业的400余家企业，取得了巨大的成功，得到了客户的一致肯定，并通过了多项国家级鉴定认证。
水轮机应用在冷却塔上的专用设备看似不起眼，却能达到惊人的节能效果。据相关市场调研分析统计，如对全国现有的可进行水动风机冷却塔改造的传统电动风机冷却塔进行改造，每年可节约1000亿千瓦时的电力消耗，相当于三峡水电站一年发电量，同时减少二氧化碳排放量约为1亿吨。
那么，这个专用设备能带来怎样的节能减排效果？它是如何为冷却塔节能的？它安全可靠吗？应用这样的设备又能为石油和化工企业带来哪些节能效益？
就以一台冷却水量约1000吨/时的冷却塔为例，所配电机功率约为45千瓦，按每天工作24小时计算，每年运行300天，年电能消耗量约为32.4万千瓦时。全国数以万计的冷却塔，所配电机的电能消耗是相当惊人。
利用循环水系统中的富余能量来推动水轮机转动，由此带动风机旋转，降温效果不变。用水轮机替代了电动机，实现了零电耗，起到根本性的节能效果。
东莞盈卓的水轮机冷却塔在投入市场的短短几年的时间里，已广泛应用在化工，钢铁，纺织，电力等大型知名企业的循环水系统，为客户带去了客观的经济回报和节能收益。
