改良耐磨tpv

热塑性弹性体TPV材料的耐磨能力主要受制于基料中的EPDM,TPV配方中的耐磨,耐刮擦减小TPV制品的摩擦因数,有助于消除摩擦噪音,延长部件使用寿命，橡胶的耐磨性较好，EPDM分很多种，耐磨程度也不一样。EPDM是一种完全无定形的聚合物，在室温下具有弹性，在小外力的作用下可以产生较大的变形，除去外力可以恢复到它原来的状态。

TPV是一种热塑性弹性体材料，在一定的加工温度下会熔化变软，在室温下保持不变。是一种新型高分子材料，提高TPV耐磨性，也添加一些耐磨剂或者添加一些耐磨母粒。具体也要看客户需要达到多少耐磨，比如标准或其他测试值。耐磨级TPV机械强度和耐磨性良好,常用于汽车零部件、密封件等应用。

TPV最初在1972年由Gessler提出。Fisher早期在过氧化物交联下，生产出聚丙烯（PP）/三元乙丙橡胶（EPDM）“Uniroyal tpr”热塑性橡胶并其商业化。随后几年，在20世纪80年代，Coran和Patel等人就多种不同体系TPV的制备开展了大量的工作，取得了较为理想的成果。1981年美国Monsanto公司基于他们关于动态硫化制备高交联程度（EPDM/PP）TPV的研究成果，完成了EPDM/PP TPV的工业化生产，并命名“santoprene”。
本文的TPV是指由PP/EPDM组成的TPV，目前已经行业里较为成熟的商业化产品比如santoprene、dowprene(道普润高分子） 、Sarlink、uniprene、milastomer等，一般来讲热塑性弹性体TPV的通用规格相对固定，但也有一些高流动、低压变、耐紫外线、耐磨、低摩擦、射粘包胶等特殊规格，价格一般比通用规格高，比如玻璃导槽的TPV耐磨涂层料、无填充级TPV料、耐紫外线增强级TPV料、耐水泡TPV料、雾面TPV料等。