挤出TPV磁性门封条

一般为电冰箱、冷柜开门结构的TPV材质门封条，门封条也是密封的一种方式，门封条的结构直接决定门密封效果的好坏。为了保证木门的密封性，在门封的左上方设置门封条结构，或者在门封上方的左右两侧设置对称的挡块结构，从而避免噪音或者灰尘通过间隙，当然门封条是室内与外界隔开的核心部件。

市场上销售的电冰箱、冷柜用的门封条的材料，绝大部分以软质PVC制作， 受其材料本身特性影响，在使用及安装过程中，会存在以下不足之处：PVC耐低温性能一般，在-25°c以下PVC胶套就会变脆，而且受环境温差变化影响相当明显，夏天和冬天的温差容易影响其电冰箱门封条的密封性能，造成能耗的增加，

PVC抗迁移性能一般，在PVC中的增塑剂容易迁移到ABS、 HIPS的吸塑件上，或冰箱的喷涂漆面上，从而造成吸塑件的破裂，或与喷涂漆面造成腐蚀痕或粘连；

PVC抗老化性能一般，由于软质PVC是由多种增塑剂或辅助材料组成，由于使用时间的延长，其PVC门封胶套变硬、变色、老化，从而影响密封和外观；

软质PVC门封条的弹性较差，容易受加工、包装、仓存、运输过程中的种种原因造成变形，而引起密封不严、跑冷等现象，影响电冰箱的制冷效果，造成能耗提高。

木制门封边也是对门的前后表面以及各个端面的包覆，起到对大门进行装饰和保护的作用。目前门封边结构复杂，封边条使用过多，影响美观，而且使用TPV材质的封边条不容易引起损坏和脱落，因为热塑性弹性体TPV材料的良好回弹和耐候性，关门时TPV材质门封条不容易与墙体撞击而扭曲变形，造成关门不严、密封不佳的现象。

TPV最初在1972年由Gessler提出。Fisher早期在过氧化物交联下，生产出聚丙烯（PP）/三元乙丙橡胶（EPDM）“Uniroyal tpr”热塑性橡胶并其商业化。随后几年，在20世纪80年代，Coran和Patel等人就多种不同体系TPV的制备开展了大量的工作，取得了较为理想的成果。1981年美国Monsanto公司基于他们关于动态硫化制备高交联程度（EPDM/PP）TPV的研究成果，完成了EPDM/PP TPV的工业化生产，并命名“santoprene”。
本文的TPV是指由PP/EPDM组成的TPV，目前已经行业里较为成熟的商业化产品比如santoprene、dowprene(道普润高分子） 、Sarlink、uniprene、milastomer等，一般来讲热塑性弹性体TPV的通用规格相对固定，但也有一些高流动、低压变、耐紫外线、耐磨、低摩擦、射粘包胶等特殊规格，价格一般比通用规格高，比如玻璃导槽的TPV耐磨涂层料、无填充级TPV料、耐紫外线增强级TPV料、耐水泡TPV料、雾面TPV料等。