PEEK板 12个主要特性:
1:耐高温
美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械性能
2:耐磨损
在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下,PEEK聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。
3:自润滑
具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
4:耐腐蚀
不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀性能。
5:高强度
在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。
6:易加工
可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。
7:耐水解
在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡,PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。
8:阻燃性
在不使用任何添加剂的情况下,1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。
9:低烟无毒
燃烧时烟雾和毒气量特别低。
10:电气性能
在很宽的温度和频率范围内,仍可以保持稳定的、优异的电性能。
11:抗辐射性
具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留,可用作核设备中的耐辐射零件。
12:尺寸稳定
PEEK板的应用领域:
PEEK 在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件,半导体液晶制造装置零部件,检验装置零部件,制造用治具,原子能关联零部件,电子元件,各种精密机器零部件,食品加工线关联零部件,化学机械设备关联零部件,熔接机器关联零部件,镀金加工机器关联零部件,金属表面处理关联零部件,绝热部件等
PEEK板的规格尺寸:
1-100MM*610/1000MM*1000MM
PEEK板国内生产现状:
目前国内没有生产PEEK板的厂家,主要依靠进口。产地有德国、美国、日本等地。