锻球是一种传统的钢球生产工艺，英文名称：forged steel balls。虽然在国际上，轧制钢球生产工艺弁异军突起。但是由于锻球具有它本身的优点，所以这一传统工艺在，钢球工艺不断更新的同时，被保留了下来。并且依然是矿山，电厂，水泥厂等粉磨行业的宠儿。
生产工艺：
1.原材料
锻球的原材料是各种规格的圆钢棒，钢棒需要经过切割，达到技术要求长度
2.加热
切割好的，固定尺寸的钢棒会被机械或者人工送至天燃气加热炉里，加热至合适的温度
3.锻打
加热至合适温度钢棒被送至锻打装置里，锻打成球
4.热处理
钢球锻打完成后，还需要经过特定的热处理，以便达到要求的硬度
5.检测
钢球经过热处理后，还需要进行检测，查看负于是否达到要求的硬度，是否还需要特殊处理
6.包装
成品钢球通常有两种包装方式，铁桶：通常装850KGS钢球，吨袋：每袋可装一吨。
7.入库
包装完成后的钢球通常会被放入指定区域，等待发货。
c、如果墨迹进行湿磨生产矿粉，钢球在水中浸泡，这就要求钢球有一定的抗腐蚀性，我们锻球含高碳、铬、锰等合金元素，能提高金属在研磨应用时的电极、电位，而铸球一般含碳低，锻球比铸球在水中抗腐蚀； 1：华民牌钢棒硬度 45-55，耐磨效果超过普通圆钢 2-2.5 倍，华民牌钢棒不直度 ≤3/1000，断棒率≤3% ，（客户实际断棒率≤1%）冲击韧性≥12J。实际耐磨效果 远远优于传统生产线的热处理钢棒。 b、铸球热处理内外猝透性差，生产处理钢球内外硬度差别较大，而锻造球因有高碳高合金元素，生产热处理猝透性强，内外硬度差小，因此决定锻球和铸球相比不破碎；
综上所述：
锻件优于铸件，具体使用何种钢球更合适还要根据各自的工况特点和经济实力。俗话说，没有最好，只有更好，不买贵的，只买对的。希望我能给您带来切实的经济和实惠。
供应127mm钢球 127mm球磨机钢球 127mm耐磨钢球
钢球常用的材料有：
低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高碳高锰合金钢。
华民牌产品参数优势： 低碳合金钢球有较好的韧性且价格低廉，在同种工况下，其使用寿命比低铬铸球提升1倍以上；
高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高；
高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性破碎且价格昂贵。
高碳高锰合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，其基体组织有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。钢球硬度为HRC60左右，冲击韧性≥15 J/CM2，在同等工作条件下，其使用寿命至少比高锰钢球提高I倍以上。
但钢球的调质热处理是关键，调质热处理后不仅要求整体韧性达到12焦耳/CM2，而且要求有相当的塑性和耐磨性，但一般的铸造工艺只能达到3-5焦耳，导致破碎率较高，即使是高铬铸球，所以在工况强度较大时，建议使用锻件。
钢球的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低钢球性能，甚至会造成钢球破碎。因此，在钢球生产中必须制定合理的锻造、铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁球，应采用立浇和合理使用外冷铁，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使钢球在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。钢球的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在钢球的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证钢球达到使用性能的先决条件。 衬板和磨球的硬度应在HRc50以上，这主要因为磨料中的硬质相石英、长石类的硬度为莫氏硬度六、七，估算接近HRc60，理论上研磨介质硬度大于或等于磨料硬度的百分之八十，才具有理想的抗磨效果。
山东华民陈荣潇
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