（4）在多丝情况下，钢毛侧面间距 S是一个很重要的参数。S

小时，会在整个侧面区域形成“低磁区域”，从而不利于弱磁性微

颗粒的磁化。适当地控制钢毛的排列，有可能消除不利因素。

（5）上述分析均以钢毛所能提供的磁场磁力大小为判据，在

梯度磁分离实践中，尚需依被处理物料的性质（磁化率、粒

）、工艺要求等因素合理选用钢毛，如对磁化率较大、粒度较粗

物料，宜选用W较大的钢毛，由于其有效捕集面积较大，从而

提高磁选机的作业率；又如，当处理磁性物含量少的物料时，

废水处理，则选用 L/W大且 W小的钢毛，可以在较小的背景

强下提供必需的磁场磁力，因而可节省能耗。总之，只有根据

体情况合理使用钢毛，才能更好地发挥其“高梯度”的效能。

由表2可知，理论计算值与实测值的相对误差在0.15% 耀

.88%之间。考虑到测量仪表本身精度及测定中的系统误差，可

认为，理论值与实测值是吻合得很好。

5 结 语

（1）在进行铠装螺线管磁系设计时，可采用有限元法及预估

算法，精-确地计算螺线管内腔中点场强及其他各点场强，并由

可确定该磁系的漏磁系数σ，进而进行磁势的设计计算。

（2）对实测的计算结果表明，当导线规格和螺线管几何尺寸

变且铁铠未达饱和时，漏磁系数σ为一常数，与电流密度或磁

的大小无关。

（3）实测结果表明，理论计算值与实测值吻合，说明采用有

元法进行铠装螺线管磁系的漏磁系数计算是可行的。

螺线管磁系是新发展起来的高梯度磁选机常用的磁系。它能

较大的磁场空间产生均匀磁场。当钢毛类聚磁介质充填在这种

场中时，能得到均匀地磁化，这样便使磁性矿粒在整个分选空

受到基本相等的磁力，从而可以提高分选效率。

本文在简述未铠装螺线管磁系磁场特性、磁利用率的基础

，重点论述铠装螺线管磁系的磁场特性。

2 未铠装螺线管磁系的磁场特性

2.1 螺线管中心轴线上的磁场强度

图1为一圆柱形多层螺线管，在轴线 X-x′上某点 P的磁场

强度可用下式计算：