本文主要介绍了冶金机械加工设备——Y2380A型伞齿刨床液压系统在工作中出现的问题，通过对机床有问题的分析，选择了液压系统进行恢复和改造的方案，并加以实施，并对改造后的设备加以效果检查以及改造后的设备取得的经济效益。

以往采取的方法：

以往我们采用的都是目测或用钢板尺检验同轴度的方法，将电机和减速机的接手幕在一起，把钢板尺放在接手连接处，用眼睛看或塞尺塞的方法来调整电机或减速机的左右高低。

此时磁场移出筒体，通过水气反冲洗将吸附在滤元上的亲磁性颗粒冲洗掉，通过排污管排出过滤器，反冲洗结束，磁力架冲洗恢复到过滤（工作）状态。

为了节约改造成本，碱浸洗槽、碱刷洗槽和电解清洗槽共用一套磁力架装置，采用分别切换使用的控制方式，当磁力架使用一段时间后，要利用反冲洗泵对磁力架进行清洗，除去磁力架内的铁粉、污物，从而保证效果。

Y2380A伞齿刨床液压控制程度比较高，各种工作程序是靠液压系统控制的，因设计缺陷，冷却油和液压油同一个油箱，造成液压污染比较厉害，工作中油压不稳，很容易出现了各种各样的液压问题。经过维修和调试一直没有可到很好的解决，Y2380A伞齿刨床一直没有正常投入到工作中去，给生产带来了严重的影响，该设备不能够正常使用，严重制约着我公司的正常生产。因此，对Y2380A型伞齿刨床进行了液压系统的恢复和改造。