在多丝情况下，由于钢毛间的相互影响，钢毛周围的磁场特
将发生变化。图9表示切面为150μm×50μm的两根钢毛在
方向相距l（μm）时，其间 By
dBy
dy
的变化。由图中曲线看出的
互影响造成钢毛表面的磁场磁力较高，而中间区域较小；当 l
=200μm时，其效应与单丝介质基本相同，钢毛间的相互影响已
可忽略。
上面讨论了单丝介质的几何尺寸效应和形状效应。由求解过
可知，上述结论只适用于钢毛未达磁饱和时的情况。由于钢毛
和磁化后，其磁场梯度不再随 B0的升高而增大，因而钢毛在
场中的效应将与未饱和时有所不同。
在多丝情况下，由于钢毛间的相互影响，钢毛周围的磁场特
将发生变化。图9表示切面为150μm×50μm的两根钢毛在
方向相距l（μm）时，其间 By
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的变化。由图中曲线看出的
互影响造成钢毛表面的磁场磁力较高，而中间区域较小；当 l
在细粒矿物湿式高梯度磁选过程中，除磁力与水动力之外，
粒间及颗粒与介质间的表面力起着主要的作用。调整矿浆 pH
改变矿粒表面电位及双电层，进而改变了系统的静电作用，并
此影响着系统的总相互作用能。王燕民等研究了在粒度小于
μm的赤铁矿与石英混合物的高梯度磁选中pH的影响。通过
不同的pH，算出不同矿浆pH时颗粒间及颗粒与介质间静电交
互作用能
（4）在多丝情况下，钢毛侧面间距 S是一个很重要的参数。S
小时，会在整个侧面区域形成“低磁区域”，从而不利于弱磁性微
颗粒的磁化。适当地控制钢毛的排列，有可能消除不利因素。
（5）上述分析均以钢毛所能提供的磁场磁力大小为判据，在
梯度磁分离实践中，尚需依被处理物料的性质（磁化率、粒
）、工艺要求等因素合理选用钢毛，如对磁化率较大、粒度较粗
物料，宜选用W较大的钢毛，由于其有效捕集面积较大，从而
提高磁选机的作业率；又如，当处理磁性物含量少的物料时，
废水处理，则选用 L/W大且 W小的钢毛，可以在较小的背景
强下提供必需的磁场磁力，因而可节省能耗。总之，只有根据
体情况合理使用钢毛，才能更好地发挥其“高梯度”的效能。
