弹簧的绕制方法分冷卷法与热卷法两种。

　　 1、冷卷法：簧丝直径d≤8mm的采用冷卷法绕制。冷态下卷绕的弹簧常用冷拉并经预先热处理的优质碳素弹簧钢丝，卷绕后一般不再进行淬火处理，只须低温回火以消除卷绕时的内应力。

　　 2、热卷法：簧丝直径较大（d>8mm）的弹簧则用热卷法绕制。在热态下卷制的弹簧，卷成后必须进行淬火、中温回火等处理

当使用成形后不需淬火、回火处理的材料制造弹簧时，其工艺过程为

弹簧机作业指导书

一、

启动送线架

A将送线台的电源开关视转盘转向需要向左或右开启，此时送线架启动且警示灯亮起。

B按下取消钮解除警示灯以及蜂鸣器。

二、启动机器

A抓住红色电源开关，依照开关指示箭头方向瞬时间针旋转：此时开关会自动跳起。

B按下绿色按键启动机器，调整适当的荧幕亮度;

按下手动建，顺时针方向旋转手轮慢慢检查机台上所调的弹簧生产过程到切段为止，防止机器运转时碰撞。

作业指导

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操作规程

1.开启回火炉，调至所需温度，速度及时间(按回火工艺守则)。

2.待炉温升至所需温度，将经试样员确认合格的盘绕弹簧分两层放入回火炉中，进行一次回火。

3.***温度,记录热处理参数。

4.弹簧入桶后应堆放整齐，移交下道工序。

1.作业前须进行作业准备验证，并且准确填写磨簧工序卡。

2.在磨削弹簧前，先应更换上对应弹簧所需的料盘，和装入相应的磨簧套。

3.根据弹簧材料性能，更换对应的砂轮并调水平。校正砂轮，设定磨削参数(弹簧高度，切削量，料盘转速,切削速度等按磨簧工艺守则)。

4 .把弹簧放入料盘上磨簧套中。

5.开机开始磨削。

5.弹簧整修后需进行第二次回火。