切削液与磁辊的接触区域，吸磁杂质是陆续被吸附到磁辊上的，这些杂质亦被磁化，参与吸附新杂质的任务。所以，磁辊外表面旋转的线速度是非常重要的。速度快了，杂质容易吸附不彻底，使分离率降低；速度慢了，吸附在磁辊表面的杂质累积，使液体通过量受到影响。因此，磁辊最科学的旋转方式是间歇旋转，也就是说当磁辊已经吸附到足够多的杂质，又不影响名义流量时，磁辊才旋转。既节约能源，降低磨损，又延长了使用寿命。

下面就是磁性分离器厂家为某世界著名轴承企业特殊定做的 KFCTIl1000L梳齿型磁性分离器进行详细地阐述，希望能给客户带来一点启示。

该轴承企业建有独立的乳化液集中过滤系统，其乳化液经磁性分离器吸附铁质磨屑，涡流分离器分离非金属磨屑，最后经负压过滤机过滤各种浮油及磨料粘结剂后，乳化液重新循环使用。由于经过了多年使用，原磁性分离器 (铁氧体压辊型)已不能满足现场使用要求，其压辊已失去弹性，无法挤压出磨屑中的水分，磁辊磁感应强度衰减严重，分离效率低下。

NdFeB磁体在磁性分离中的应用

高性能NdFeB永磁铁的发展，对磁性分离设备的设计和应用产生了巨大影响，在过去需要高能电磁场的地方现在可以用永磁铁代替，从而可以消除一些与电的设备有关的成本因素。在开发低价超高速PC机的同时，它能保持足够的数据容量对磁场进行数字分析，通过对不同的磁路分析，确定如何使用高能永磁材料。因此，计算机辅助设计是永磁材料进入磁性分离设备不可缺少的工具。