四、强化处理
为了使弹簧表层产生与工作应力相反的残余应力,提高弹簧的承载能力、使用寿命,在加工制造过程中采取的一些强化措施,比如强压、立定处理、喷丸处理
五、表面处理:电泳漆、喷塑、电镀等
为了提高弹簧的耐腐蚀能力,或者美观性,对加工后的弹簧表面进行处理。常用的表面处理有电泳漆、喷塑、电镀等
四、强化处理
为了使弹簧表层产生与工作应力相反的残余应力,提高弹簧的承载能力、使用寿命,在加工制造过程中采取的一些强化措施,比如强压、立定处理、喷丸处理
五、表面处理:电泳漆、喷塑、电镀等
为了提高弹簧的耐腐蚀能力,或者美观性,对加工后的弹簧表面进行处理。常用的表面处理有电泳漆、喷塑、电镀等
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2、弹簧的化学保护层
利用化学反应的方法使弹簧表面生成一层致密的保护膜,
以防止弹簧腐蚀。通常采用氧化处理与磷化处理。
氧化处理与磷化处理,成本低、生产效率高,一般弹簧制造厂均采用氧化处理,作为防腐蚀性处理。
(1)氧化处理钢的氧化处理亦称发蓝、发黑、煮黑。氧化处理后,弹簧表面生成保护性的磁性氧化
铁,此氧化膜一般呈蓝色或黑色,也有时呈黑褐色。其颜色决定于弹簧的表面状态、弹簧材料的化学成分和
氧化处理工艺。
氧化处理的方法有:咸性氧化法、无碱氧化法和电解氧化法。以采用碱性氧化法为多。
碱性氧化法是将弹簧放入温度
140°C左右,含有氧化剂的氢氧化钠溶液中浸泡一定时间,氧化剂和氢
氧化钠与铁作用,生成亚铁酸钠和铁酸钠,再相互反应,生成磁性氧化铁。