二. 弹簧热处理:
弹簧热处理后质量好坏的判据主要是弹簧的寿命,从性能的角度考虑时需要调整弹性参数与韧性参数的平衡。性能好坏与材料成分及淬透性有密切的关系。
目前弹簧成形常采用两种方法,其一是热处理后冷成形,其二为成形后进行热处理。对一种成形方法成分的弹簧叫做冷成形弹簧,一般钢丝直径<8mm,板材厚度h<5mm,先对材料实施淬火+中温回火,获得回火屈氏体组织,成形后进行低于150℃去除应力退火。第二种热成形后的弹簧,可于830~870℃加热后油淬,420~450℃回火,亦获得回火屈氏体组织。
在电镀中,这两类光亮剂通常要配合使用,配合得当,可以增大光亮电镀范围。弹簧加工中使用中比较广泛的初级光亮剂是糖精与萘二磺酸钠、对磺酰胺等;用的较广泛的次级光亮剂是1,4—丁炔2醇、甲醛、香豆素等。混合光亮剂,如791、BE、BP、BN、—816、BN9000等,能提高镀层的光亮度和任性,且具有可用电流密度范围较宽,分解产物少,能减少杂质的影响,套铬性能好,添加量幅度大等优点。凡要进行镀层为锌与镉时,电镀后应进行除氢处理,除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理,复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的办法,但不能采用酸洗。
2、弹簧的化学保护层
利用化学反应的方法使弹簧表面生成一层致密的保护膜,
以防止弹簧腐蚀。通常采用氧化处理与磷化处理。
氧化处理与磷化处理,成本低、生产效率高,一般弹簧制造厂均采用氧化处理,作为防腐蚀性处理。
(1)氧化处理钢的氧化处理亦称发蓝、发黑、煮黑。氧化处理后,弹簧表面生成保护性的磁性氧化
铁,此氧化膜一般呈蓝色或黑色,也有时呈黑褐色。其颜色决定于弹簧的表面状态、弹簧材料的化学成分和
氧化处理工艺。
氧化处理的方法有:咸性氧化法、无碱氧化法和电解氧化法。以采用碱性氧化法为多。
碱性氧化法是将弹簧放入温度
140°C左右,含有氧化剂的氢氧化钠溶液中浸泡一定时间,氧化剂和氢
氧化钠与铁作用,生成亚铁酸钠和铁酸钠,再相互反应,生成磁性氧化铁。