详解如下：

一，磁辊的吸附能力

磁辊是磁分器的核心部件 磁辊的吸附能力取决于以下3方面因素：

1．磁感应强度：

2．磁路布局；

3．吸附面积。磁辊外表面的磁感应强度及磁路布局、吸附面积决定了磁分器的吸附能力；磁感应强度越大．对切削液中的吸磁杂质的吸附效果越好。

另外．

同等磁感应强度下．磁路布局合理．磁辊的吸附能力

将显著提高．同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加。

切削液与磁辊的接触区域，吸磁杂质是陆续被吸附到磁辊上的，这些杂质亦被磁化，参与吸附新杂质的任务。所以，磁辊外表面旋转的线速度是非常重要的。速度快了，杂质容易吸附不彻底，使分离率降低；速度慢了，吸附在磁辊表面的杂质累积，使液体通过量受到影响。因此，磁辊最科学的旋转方式是间歇旋转，也就是说当磁辊已经吸附到足够多的杂质，又不影响名义流量时，磁辊才旋转。既节约能源，降低磨损，又延长了使用寿命。

NdFeB磁体在磁性分离中的应用

高性能NdFeB永磁铁的发展，对磁性分离设备的设计和应用产生了巨大影响，在过去需要高能电磁场的地方现在可以用永磁铁代替，从而可以消除一些与电的设备有关的成本因素。在开发低价超高速PC机的同时，它能保持足够的数据容量对磁场进行数字分析，通过对不同的磁路分析，确定如何使用高能永磁材料。因此，计算机辅助设计是永磁材料进入磁性分离设备不可缺少的工具。